Productvideo
Belangrijkste specificatieparameter voor cat 330 draaikranstandwiel
|
Merk |
Model |
Productnaam |
Onderdeelnummer |
Montage Hoeveelheid |
Gewicht |
|
Rups |
330D |
draaikrans tandwiel |
3530654 |
1 |
427KG |
Compatibele apparatuurmodellen: 3530654
|
330D2 |
330D2 L |
330F3 |
|
330F L |
330F LN |
330FMHPU |
Productdetails
|
Productnaam |
Cat 330 draaikrans tandwiel |
|
Onderdeelnummer |
3530654 |
|
Oorsprong |
Verenigde Staten |
|
Merknaam |
STEEN |
|
Model |
330D |
|
Prijs |
Bespreekbaar |
|
Verpakkingsdetails |
Standaard exportverpakking |
|
Levertijd |
0-30 Dagen |
|
Betalingstermijn |
L/C, T/T |
|
Prijs Termijn |
FOB, CIF, CFR |
|
Leveringscapaciteit |
5000 stuks/maand |
|
Minimale bestelhoeveelheid |
1 stuk |
|
Materiaal |
Hoogwaardig staal |
|
Technologie |
Precisiebewerking |
|
Oppervlak |
Behandeling Anti-corrosie coating |
|
Hardheid |
HRC-nummer 48-52 |
|
Kwaliteit |
Originele fabrieksstandaard |
|
Garantietijd |
12 maanden of 2000 uur |
|
Aftersales-service |
Volledige ondersteuning, online service |
|
Kleur |
Aanpasbaar |
|
Sollicitatie |
Graafmachine |
|
Aanpasbaar |
inclusief aangepaste materialen, oppervlaktebehandeling en specificaties |
Productvoordelen
Uitstekende laadcapaciteit
Voor onze zwenklagers wordt gebruikgemaakt van een warmsmeedproces, waarbij zeer sterke materialen worden verhit tot hoge temperaturen. Vervolgens wordt met een grote smeedmachine hoge druk uitgeoefend om het metaal in een slijpgereedschap vorm te geven. Hierdoor kunnen onze zwenklagers de belasting tussen de graafmachinecabine en het chassis gemakkelijk aan.
Super duurzaam
Door het gebruik van zeer sterke materialen en warmsmeedtechnologie, plus een anti-corrosiecoating, slijtvaste coating, smeercoating en anti-foulingcoating op het oppervlak van het product, zijn onze producten zeer duurzaam.
Zeer stabiele werking
Onze lagers voor draaikransen worden vervaardigd met behulp van uiterst nauwkeurige technologie om de speling tussen de tandwielen te verkleinen. Hierdoor kan elk tandwiel gelijkmatig worden belast en voelt de cabine niet hobbelig aan tijdens de rotatie.
Lage onderhoudskosten
Omdat onze lagers voor draaikransen een hoge stabiliteit en duurzaamheid hebben, gecombineerd met een meerlaagse coating, hebben de producten nauwelijks onderhoud nodig. Hierdoor worden de tijd en kosten van stilstand en onderhoud beperkt.
Toepassingen van draaikranswielen
Graafmachines
De draaikrans verbindt het chassis en de cabine van de graafmachine, zodat de bovenbouw van de graafmachine, zoals de cabine, vrij kan draaien.
Dankzij de draaibare rand kunnen apparaten zoals de giek rond een vaste constructie draaien, waardoor de giek flexibel kan werken.
De draaikrans bevindt zich tussen de toren en de ventilator van de windturbine, zodat de wind de ventilator kan laten draaien en de generator kan aandrijven om elektriciteit op te wekken.
De draaibare rand zorgt ervoor dat de betonmengtrommel soepel om de centrale as draait.
Bij het zonnevolgsysteem zorgt de draaibare rand ervoor dat de zonnepanelen hun hoek kunnen aanpassen aan de stand van de zon op verschillende tijdstippen, waardoor de energieopwekking wordt verhoogd.
Dankzij de zwenkrand kan de roterende oogsttafel met hoge snelheid draaien om gewassen te oogsten.
De draaikrans wordt in radarsystemen gebruikt om de radar horizontaal, verticaal en in verschillende richtingen te laten draaien en zo een volledige scan uit te voeren.
De draaibare rand wordt gebruikt om raketten te lanceren, zodat de raketten nauwkeurig kunnen worden gelanceerd en het doel kunnen raken
Hoogwaardige draaikranslagers zijn met name belangrijk bij graafmachines. Ze ondersteunen de zwenkbeweging van de graafmachine, zijn bestand tegen zware lasten en hoge stoten en zorgen voor een soepele en nauwkeurige werking. Ze verminderen apparatuurstoringen en onderhoudsbehoeften en verbeteren de werkefficiëntie en veiligheid. Bovendien kunnen ze effectief omgaan met de complexe omgeving en continue gebruiksbelastingen op de bouwplaats. Het kiezen van hoogwaardige draaikranslagers kan de prestaties en betrouwbaarheid van de graafmachine aanzienlijk verbeteren.URL
cat 330 draaikrans beer productieproces
Uitstekende draagkracht:
Voor onze draaikransen gebruiken we een warmsmeedproces, waarbij zeer sterke materialen worden verhit tot hoge temperaturen. Vervolgens wordt met een grote smeedmachine hoge druk uitgeoefend om het metaal in een slijpgereedschap vorm te geven. Hierdoor kunnen onze draaikranslagers de belasting tussen de graafmachinecabine en het chassis gemakkelijk aan.
Super duurzaam:
Door het gebruik van zeer sterke materialen en warmsmeedtechnologie, plus een anti-corrosiecoating, slijtvaste coating, smeercoating en anti-foulingcoating op het oppervlak van het product, zijn onze producten zeer duurzaam.
Zeer stabiele werking:
Onze roldraaikransen worden met behulp van uiterst nauwkeurige technologie vervaardigd om de speling tussen de tandwielen te verkleinen. Hierdoor kan elk tandwiel gelijkmatig worden belast en voelt de cabine niet hobbelig aan tijdens het draaien.
Lage onderhoudskosten:
Dankzij de hoge stabiliteit en duurzaamheid van onze roldraaikransen, gecombineerd met een meerlaagse coating, hebben de producten nauwelijks onderhoud nodig. Hierdoor worden de tijd en kosten van stilstand en onderhoud beperkt.
Professionele ondersteuning en diensten:
Ons team van experts is toegewijd om u uitstekende klantenservice te bieden. Wij bieden een uitgebreid scala aan service- en onderhoudsopties om een betrouwbare werking van uw roldraaikrans op lange termijn te garanderen.
Verpakking en levering:
Verpak de hydraulische pomp die de inbedrijfstelling heeft doorstaan om ervoor te zorgen dat deze niet beschadigd raakt tijdens het transport. Na verpakking wordt de roldraaikrans verzonden volgens de vereisten van de klant.
Onze CAT330 roldraaikransen staan bekend om hun geavanceerde verwerkingstechnologie en strikte kwaliteitscontroleprocedures. Elke productieschakel is zorgvuldig ontworpen en strikt gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit voldoet aan de hoogste normen. Wij streven ernaar om klanten uitstekende diensten en betrouwbare producten te bieden, zodat u zonder zorgen kunt kopen. Als u voor ons kiest, krijgt u niet alleen producten van hoge kwaliteit, maar geniet u ook van uitstekende aftersalesbescherming, die absoluut uw vertrouwen waard is.
Veelvoorkomende symptomen van een slecht functionerende kat 330draaikrans tandwiel
Door overbelasting of langdurige slijtage kunnen er structurele vervormingen of scheuren ontstaan.
Losse bouten of een grotere speling tussen de rollichamen beïnvloeden de stabiliteit van het lager.
Een gebrek aan goede smering kan leiden tot slijtage en voortijdig falen van draaikransen.
Langdurig gebruik of slechte smering kan slijtage van de rollichamen en loopvlakken veroorzaken.
Draaikransdraaitafels kunnen corroderen door de invloed van vocht uit de omgeving of chemicaliën
Geluiden duiden meestal op interne schade of vreemde voorwerpen.
De hoge bedrijfstemperatuur van de draaikrans kan het gevolg zijn van slechte smering of overmatige belasting.
Door glijdend contact tussen de rollichamen en de loopvlakken kan de bedrijfsefficiëntie afnemen.
Lokale slijtage kan onbalans en trillingsproblemen veroorzaken.
Als de afdichting niet goed functioneert, kan er smeermiddel lekken of kunnen er vreemde deeltjes in de draaikrans terechtkomen.
Regelmatig onderhoud, inspectie en correcte bediening kunnen deze problemen effectief voorkomen en de normale werking van de draaikrans garanderen.
Installatie vandraaikrans tandwiel
De installatiestappen van de Cat 330 rollagerdraaikrans omvatten doorgaans de volgende belangrijke stappen.
Maak het montageoppervlak klaar
- Zorg ervoor dat het montageoppervlak vlak is en vrij van vervormingen of verontreinigingen.
- Maak het montageoppervlak schoon en controleer en repareer eventuele schade die de installatie kan beïnvloeden.
De installatiepositie uitlijnen
- Gebruik hefwerktuigen om de draaikrans van het rollager uit te lijnen met de installatiepositie.
- Zorg ervoor dat de montagegaten van de draaikranslager zijn uitgelijnd met de montagegaten van de apparatuur.
Plaats de rollagerdraaikrans
- Plaats de draaikrans van het rollager voorzichtig in de vooraf bepaalde positie om te voorkomen dat er een botsing of val ontstaat.
- Controleer de speling tussen de draaikrans van de rollagers en de apparatuur om er zeker van te zijn dat er geen vuil in zit.
Installeer de afdichting
- Monteer nieuwe afdichtingen op het montagevlak van de draaikrans van het rollager.
- Zorg ervoor dat de afdichtingen goed uitgelijnd en gelijkmatig geïnstalleerd zijn om lekkages te voorkomen.
Vaste rollager draaikrans
- Bevestig de draaikrans van de rollagers met bouten aan het apparaat.
- Draai de bouten stapsgewijs vast met het aangegeven aanhaalmoment om een gelijkmatige krachtverdeling te garanderen.
Controleren en aanpassen
- Controleer de montage van de draaikrans van het rollager om er zeker van te zijn dat er geen vreemde voorwerpen in de weg zitten en dat de rotatie soepel verloopt.
- Pas het koppel van de spanbouten aan om ervoor te zorgen dat de draaikrans van het rollager stevig vastzit.
smeren
- Injecteer een geschikte hoeveelheid smeerolie of vet zoals aanbevolen.
- Controleer of het smeersysteem goed functioneert en of het smeermiddel gelijkmatig verdeeld is.
Testrun
- Nadat de installatie is voltooid, voert u een proefdraai uit om de werking van de draaikrans van het rollager te controleren.
- Controleer op ongebruikelijke geluiden, trillingen of oververhitting
Laatste controle
- Controleer of alle bouten goed vastzitten.
- Controleer of de afdichtingen intact zijn en of er voldoende smering is.
Zorg er bij het monteren van een Cat rollagerdraaikrans voor dat u de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen draagt, dat u het gereedschap reinigt en inspecteert, dat u bouten nauwkeurig uitlijnt en vastdraait, dat u de smering controleert en tot slot een test uitvoert.
Fabrieksgegevens
Wij beschikken over geavanceerde productie- en verwerkingsapparatuur, waaronder CNC-machinegereedschappen, geautomatiseerde assemblagelijnen en precisie-inspectie- en testapparatuur. Geavanceerde procestechnologieën zoals bewerking, warmtebehandeling en oppervlaktecoating worden in de productie gebruikt om ervoor te zorgen dat de geproduceerde rollagers aan de hoogste normen qua kwaliteit en prestatie voldoen. De fabriek hanteert een strikt kwaliteitsmanagementsysteem en is uitgerust met geavanceerde apparatuur voor kwaliteitscontrole. Elke productiefase wordt strikt getest en geverifieerd om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de ontwerpvereisten en de verwachtingen van de klant.
Ons wereldwijde logistieke netwerk zorgt voor tijdige levering, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over problemen met de toeleveringsketen. We bieden ook uitgebreide klantenservice om ervoor te zorgen dat u kunt genieten van een naadloze ervaring van aankoop tot gebruik. Als u kiest voor onze producten en diensten, krijgt u betrouwbare, efficiënte en milieuvriendelijke oplossingen.
Productverpakking
Om de veiligheid van het product en de integriteit ervan tijdens het transport te waarborgen, doen we tijdens het verpakkingsproces doorgaans het volgende:
Kies het juiste verpakkingsmateriaal
Gebruik materialen die voldoen aan de producteisen, zoals noppenfolie, schuim, karton, etc.
Zorg voor de kwaliteit van verpakkingsmaterialen
Gebruik sterke, duurzame materialen om schade tijdens het transport te voorkomen.
Productreiniging
Zorg ervoor dat het product schoon is voordat u het verpakt, om besmetting te voorkomen.
Productbescherming
Gebruik geschikte vulling en demping om het product te beschermen tegen trillingen en stoten.
Correcte plaatsing
Plaats het product in het midden van de doos, zodat het gelijkmatig verdeeld is.
Gesloten verpakking
Gebruik sterke tape of ander afdichtmateriaal om de doos af te sluiten, om scheuren te voorkomen.
Duidelijke markeringen
Vermeld op de buitenkant van de verpakking productinformatie, verzendvereisten en behandelingsinstructies, zoals 'Breekbaar', 'Voorzichtig behandelen', enz.
Controleer de integriteit van de verpakking
Zorg ervoor dat de verpakking intact is en niet beschadigd of los zit.
Stabiele stapeling
Zorg ervoor dat de dozen stevig op elkaar gestapeld staan, zodat ze niet omvallen of klem komen te zitten.
Opnemen en volgen
Registreer de gegevens van elk pakket en volg het verzendproces met een trackingsysteem.
Opslag
Sinds 2004 heeft STONE haar expertise in warehousing en supply chain management verdiept. We hebben een magazijn van 3,000 vierkante meter met meer dan 10,000 producten ter waarde van meer dan RMB 10 miljoen. Deze voorraadbronnen zorgen ervoor dat we snel kunnen reageren op de vraag van klanten naar hoogwaardige componenten. We richten ons op ordelijk warehousing management om de distributie-efficiëntie en klanttevredenheid te verbeteren. Met onze diepgaande branche-ervaring en geavanceerde voorraadbeheersysteem streeft STONE ernaar om klanten een continue en uitstekende service-ervaring te bieden.
STONE: Expert in onderdelen voor bouwmachines in China
Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. is een toonaangevende leverancier van onderdelen voor technische machines, gericht op het leveren van hoogwaardige onderdelen voor mijnbouwbedrijven. Sinds de oprichting in 2004 zijn we gevestigd in Shanghai, China, en hebben we ons eigen merk STONE opgebouwd, dat een vertrouwde keuze is geworden in de industrie. We zijn toegewijd aan het leveren van een verscheidenheid aan onderdelen, waaronder bulldozers, graafmachines en wielladers voor bekende merken zoals Carter en Komatsu. Onze productlijn omvat een volledig assortiment OEM-onderdelen, zoals rupskettingen,Spoorrollen, TandwielGraafmachinebakken, Messen, Graafmachinecilinders, zwenkcirkels en diverse elektrische enhydraulische componentenom ervoor te zorgen dat aan de strenge kwaliteits- en prestatievereisten van onze klanten wordt voldaan.
Waarom kiezen voor STONE
Ervaren
Dankzij 20 jaar ervaring in de sector heeft uw bedrijf diepgaande expertise opgebouwd op het gebied van technologisch onderzoek en ontwikkeling, productieprocessen, kwaliteitscontrole, enz. Dankzij de jarenlange marktwerking en projectervaring kan het bedrijf flexibel inspelen op uiteenlopende uitdagingen en klanten bewezen oplossingen bieden.
Producten van hoge kwaliteit
Uw bedrijf streeft ernaar om producten van hoge kwaliteit te leveren, met behulp van geavanceerde productieapparatuur en een strikt kwaliteitsmanagementsysteem om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan internationale kwaliteitsnormen. Producten van hoge kwaliteit verbeteren niet alleen de klantervaring, maar verlagen ook de faalpercentages en onderhoudskosten en vergroten het vertrouwen van de klant.
Wereldwijde logistiek
Het bedrijf heeft een compleet wereldwijd logistiek netwerk en supply chain management systeem dat efficiënt internationaal transport en distributie kan verwerken. Het kan tijdige en veilige levering van producten garanderen, terwijl het flexibele transportopties biedt om aan verschillende behoeften te voldoen.
Volledige aftersalesgarantie
Het bedrijf biedt uitgebreide aftersalesservices, waaronder technische ondersteuning, reparatieservices en probleemoplossing. Met een garantie van één jaar kunnen klanten volledige bescherming van de productprestaties krijgen. Daarnaast biedt u ook een snelle klantenservice om ervoor te zorgen dat eventuele problemen die klanten tijdens het gebruik ondervinden, tijdig kunnen worden opgelost.
Veelgestelde vragen
01.Hoe werkt eenlager van het zwenktandwielwerk?
slew gear bearing is een belangrijk onderdeel dat wordt gebruikt om de rotatiebeweging van grote apparatuur te ondersteunen. Het wordt veel gebruikt in graafmachines, kranen, windturbines en andere apparatuur. Het werkingsprincipe kan eenvoudig als volgt worden samengevat:
1. Structurele samenstelling: Het slew gear lager bestaat meestal uit een binnenring, buitenring, rolelement, isolatieblok, afdichtingsring en andere onderdelen. De binnenring en buitenring zijn respectievelijk verbonden met verschillende onderdelen (zoals chassis en bovenbouw) en het rolelement bevindt zich tussen de twee ringen.
2. Rollende beweging: Wanneer de apparatuur moet roteren, blijft de buitenste ring stilstaan en roteert de binnenste ring rond de as onder invloed van de aandrijfkracht. Het rollende element rolt tussen de twee ringen, waardoor de wrijving tijdens de rotatie wordt verminderd, waardoor de rotatie soepel en efficiënt verloopt.
3. Belasting- en krachtverdeling: Het slew gear lager ondersteunt niet alleen de rotatiebeweging, maar draagt ook de axiale kracht, radiale kracht en het kantelmoment van de apparatuur. Deze krachten worden gelijkmatig verdeeld over de binnen- en buitenringen via de rolelementen, waardoor de stabiliteit en het draagvermogen van de constructie behouden blijven.
4. Smering en afdichting: Om een stabiele werking op lange termijn te garanderen, moet het lager van het slew-tandwiel regelmatig worden gesmeerd. De rol van de afdichtring is om te voorkomen dat er smeermiddel lekt en dat er extern stof en onzuiverheden in het lager terechtkomen, waardoor de levensduur wordt verlengd.
Dankzij het bovenstaande mechanisme zorgt het lager van het zwenkwiel ervoor dat zwaar materieel soepel en nauwkeurig kan draaien, zelfs als het grote lasten draagt. Zo wordt de stabiliteit en veiligheid van het materieel gewaarborgd.
02.Wat is een zwenkwiellager op een graafmachine?
Het lager van het slew-tandwiel op een graafmachine is een belangrijk mechanisch onderdeel dat de cabine van de bovenbouw van de graafmachine en de rupsband en het chassis van de onderbouw met elkaar verbindt, en de bovenbouw 360 graden laat draaien ten opzichte van de onderbouw. Het lager van het slew-tandwiel draagt niet alleen de zware last en verschillende krachten wanneer de graafmachine werkt, maar zorgt er ook voor dat de apparatuur soepel en flexibel werkt tijdens de rotatie.
Hoofdfuncties:
1. Rotatiebeweging: het zwenktandwiellager zorgt ervoor dat de bovenbouw van de graafmachine vrij kan draaien ten opzichte van het chassis, zodat de graafarm in verschillende richtingen kan werken, wat de flexibiliteit en efficiëntie van de werking verbetert.
2. Draagvermogen: Het slew-tandwiel dat verschillende lasten draagt die door de graafmachine worden gegenereerd tijdens de werking, inclusief zware objecten, impactkrachten tijdens het graven en het gewicht van de apparatuur zelf. Het verspreidt en draagt deze krachten over om de apparatuur stabiel te houden.
3. Nauwkeurige controle: Dankzij het zwenklager kan de machinist de rotatiehoek en snelheid van de graafmachine nauwkeurig regelen, waardoor de nauwkeurigheid en veiligheid van de graafwerkzaamheden worden gewaarborgd.
De betrouwbaarheid en duurzaamheid van het lager van het graafmachinezwenkwiel zijn van cruciaal belang voor de algehele prestaties en levensduur van de graafmachine. Daarom worden deze doorgaans gemaakt van zeer sterke materialen en worden ze onderworpen aan strenge kwaliteitscontroles.
03.Wat is het zwenkmechanisme?
Het zwenkmechanisme brengt de rotatiebeweging over op de apparatuur via het lager van het zwenkwiel, dat doorgaans het volgende omvat:
1. Zwenkwiellager: draagt voornamelijk het gewicht van de roterende delen en brengt de rotatiebeweging over.
2. Aandrijfinrichting: bestaat uit een elektromotor en een reductor om rotatiekracht te leveren.
Tandkrans en tandwiel: worden gebruikt om de draaibeweging over te brengen en te regelen.
3. Infrastructuur: ondersteunt het gehele mechanisme om stabiliteit te garanderen.
Het zwenkmechanisme zorgt voor een soepele rotatiebeweging van de apparatuur en is geschikt voor toepassingsscenario's zoals heffen en graven waarbij een uiterst nauwkeurige rotatie vereist is.
Populaire tags: cat 330 draaikrans tandwiel 3530654, China cat 330 draaikrans tandwiel 3530654 fabrikanten, leveranciers, fabriek