Productvideo
Productenbeschrijving
|
Merk |
Standaard emmer graafkracht |
Model |
Capaciteit |
Productnaam |
|
Komatsu |
721 kN |
PC2000 |
9-13 yd3 |
Emmer |
Productdetails
|
Productnaam |
Emmer |
|
Oorsprong |
Verenigde Staten |
| Model | PC2000 |
|
Prijs |
Bespreekbaar |
| Merknaam | STEEN |
|
Verpakkingsgegevens |
Standaard exportpakking |
|
Levertijd |
0-30 dagen |
|
Betalingstermijn |
L/C, T/T |
|
Prijsstijging |
FOB, CIF, CFR |
|
Leveringscapaciteit |
1000 pc's/maand |
|
Minimale bestelhoeveelheid |
1 pc |
|
Materiaal |
Wearbestendig staal met hoge sterkte |
|
Technologie |
Precisiebewerking |
|
Oppervlak |
Behandeling anti-corrosie coating |
|
Kwaliteit |
Originele fabrieksnorm |
|
After-sales service |
Volledige ondersteuning, online service |
|
Sollicitatie |
Graafmachine |
|
Aanpasbaar |
inclusief aangepaste materialen, oppervlaktebehandeling en specificaties |
Stone Brand- Voordelen van structurele materialen
Voordelen
Structurele optimalisatie: de bodem van de emmer neemt een dubbele boogontwerp aan, dat de kloof bij de hiel verhoogt en slijtage vermindert. Tegelijkertijd wordt het verstelbare mouwapparaat van de opening gebruikt bij de verbinding met de emmerstang, die de stabiliteit en de levensduur van de structuur verder verbetert.
Hoogwaardig structuur
Embet Tooth Design: de emmertanden zijn gemaakt van hoog-wear-resistente materialen en gebruiken bekende merkproducten om goede graafprestaties te garanderen, zelfs onder harde werkomstandigheden.
Hoge slijtvaste materialen
Efficiënte werking: door geoptimaliseerd structureel ontwerp en de toepassing van slijtvaste materialen kan PC2000-emmer een lage onderhoudsfrequentie behouden en onderhoudskosten verlagen tijdens intensiteitsactiviteiten.
Toepasselijke arbeidsvoorwaarden
Stone Brand-Bucket Design
Versterkt emmertandontwerp:
De Komatsu-mijnemmertanden zijn gemaakt van zeer slijtvaste legeringsmaterialen, die de slijtage effectief kunnen weerstaan en de levensduur kunnen verlengen.
De structuur van de bucket -tandinstallatie is redelijk ontworpen om snelle vervanging te ondersteunen, downtime te verminderen en de werkefficiëntie te verbeteren.
De emmertandvorm is geoptimaliseerd om beter in het materiaal te snijden en de graafprestaties te verbeteren.
Geavanceerde lastechnologie:
Hoge nauwkeurige lastechnologie wordt gebruikt om de verbindingssterkte tussen de emmercomponenten te garanderen om kraken of vervorming te voorkomen.
De lasonderdelen worden speciaal behandeld om de vermoeidheidsweerstand en de duurzaamheid om te voldoen aan de behoeften van activiteiten met hoge intensiteit verder te verbeteren.
Het algemene lasproces voldoet aan internationale normen om de betrouwbaarheid van de emmer onder harde arbeidsomstandigheden te waarborgen.
Redelijk emmerontwerp:
Het komatsu -mijnemmerprofiel wordt geoptimaliseerd door vloeistofmechanica om de weerstand en het energieverbruik tijdens opgraving te verminderen.
Het emmerontwerp houdt rekening met zowel diepte als breedte om een maximaal een uitgravingsvolume te garanderen en tegelijkertijd materiaal te vermijden.
Het gebogen ontwerp van de bodem en de zijkanten maakt het gemakkelijker om materialen te vullen en te lossen, waardoor de bedrijfsefficiëntie verder wordt verbeterd.
Stone merk-duurzaamheid en betrouwbaarheid
De emmertanden zijn gemaakt van komatsu kvx hard materiaal met een Brinell-hardheid van meer dan 500, die een hoge slijtvastheid en de scherpte op lange termijn heeft.
De vervanging van Komatsu-mijnemmertanden is effectvrij, veilig en eenvoudig, en de vervangingstijd is slechts de helft van die van traditionele machines.
Het drijvende pin -ontwerp van de emmer vermindert wrijvingsbelastingen en verbetert de duurzaamheid.
De emmer hanteert structurele componenten met hoge rigiditeit en verbeterde werkapparaten, met sterke impactweerstand, geschikt voor zware activiteiten.
Gecapsuleerde slijtvaste versterkingsplaten worden gebruikt om onderhoudskosten te verlagen.
Steen merkbegrijpte verbetering
1. Verbetering van de operationele veiligheid: geoptimaliseerde bucketstructuur vermindert het gevaar
Stevige structuur: de Komatsu-mijnemmer maakt gebruik van zeer sterk staal- en geavanceerde lastechnologie om stabiliteit onder harde werkomstandigheden te waarborgen en de veiligheidsrisico's veroorzaakt door structurele schade te verminderen.
Beschermend ontwerp: de randen en de belangrijkste delen van de emmer zijn versterkt om de potentiële risico's van toevallige botsingen voor exploitanten en apparatuur te verminderen.
2. Verbeter de operationele flexibiliteit: verstelbare emmerhoek en positie
Multi-hoekaanpassing: de helling en positie van de emmer kan flexibel worden aangepast volgens verschillende bedrijfsvereisten om zich aan te passen aan een verscheidenheid aan complexe werkomstandigheden.
Hydraulisch systeemondersteuning: uitgerust met een efficiënt hydraulisch systeem om ervoor te zorgen dat de emmer snel en stabiel is bij het aanpassen van de hoek en positie.
3. Verbetering van de operationele nauwkeurigheid: geoptimaliseerde emmervorm en grootte
Nauwkeurige opgraving: de vorm en grootte van de emmer zijn geoptimaliseerd om het opgravingsvolume en materiaalbelasting nauwkeuriger te regelen, waardoor herhaalde bewerkingen worden verminderd.
Pas aan aan verschillende werkomstandigheden: de capaciteit en vorm van de Komatsu -mijnemmer kunnen worden aangepast volgens verschillende bedrijfsvereisten om de nauwkeurigheid van de uitgravatie te verbeteren.
4. Verbeter de continuïteit van de werking: duurzaam ontwerp vermindert de downtime
Hoge slijtvaste materialen: de emmerlichaam, emmertanden en zijranden van de emmer zijn gemaakt van zeer slijtvaste materialen om de levensduur te verlengen en downtime-onderhoud te verminderen als gevolg van slijtage.
Snel vervangende ontwerp: de emmertanden en andere dragende onderdelen zijn ontworpen met snelle vervanging om de onderhoudstijd te verminderen en de continuïteit van de werking te verbeteren.
5. Verbeter de stabiliteit van de werking: geoptimaliseerd bucketcentrum van zwaartekrachtontwerp
Laag midden van zwaartekrachtontwerp: het zwaartepunt van de komatsu -mijnemmer is geoptimaliseerd om stabiliteit te waarborgen en schudden te verminderen tijdens opgraving en lading.
Evenwichtig ontwerp: het structurele ontwerp van de emmer zorgt voor een goede balans in verschillende hoeken en posities.
6. Verbetering van de betrouwbaarheid van de werking: materialen van hoge kwaliteit verminderen fouten
Hoogwaardig staal: de emmer is gemaakt van sterk sterk staal om de betrouwbaarheid te garanderen bij werkzaamheden met een hoge belasting.
Geavanceerde lastechnologie: geavanceerde lastechnologie wordt gebruikt om de algehele sterkte en duurzaamheid van de emmer verder te verbeteren en fouten veroorzaakt door problemen met laskwaliteit te verminderen.
Stone merkvermindering verschillende potentiële verliezen en extra kosten
Verlaag extra kosten veroorzaakt door inefficiënte activiteiten: Optimaliseer het ontwerp om de efficiëntie te verbeteren
Verminder de graafweerstand: de bodem van de Komatsu -mijnemmer neemt een dubbele boogontwerp aan om de hielklaring te vergroten, de graafweerstand te verminderen en de graafefficiëntie te verbeteren.
Geoptimaliseerd emmerontwerp: de vorm en grootte van de emmer zijn geoptimaliseerd om het graafvolume en het laden van het graaf beter te regelen, herhaalde bewerkingen te verminderen en de werkefficiëntie te verbeteren.
Verminder projectvertragingen veroorzaakt door emmerschade: duurzaamheid zorgt voor continue werking
Hoog duurzaamheidsontwerp: de emmer is gemaakt van hoogwaardig staal- en hoog-wear-resistente materialen, die bestand zijn tegen hoge intensiteitsactiviteiten onder harde werkomstandigheden en projectvertragingen veroorzaakt door emmerschade verminderen.
Snel vervangende ontwerp: de emmertanden en andere dragende onderdelen nemen een snel vervangend ontwerp aan om de onderhoudstijd te verminderen en ervoor te zorgen dat het project op tijd wordt gevorderd.
Verlaag downtime -kosten veroorzaakt door bucketvervanging: verleng de levensduur van de services
Draagbestendig ontwerp: de emmerlichaam, zijranden en bodemplaat van de emmer zijn allemaal gemaakt van slijtvaste materialen, wat de levensduur van de services aanzienlijk verlengt en de vervangingsfrequentie vermindert.
Geoptimaliseerde structuur: de structuur van de Komatsu -mijnemmer is geoptimaliseerd om slijtage op belangrijke onderdelen te verminderen en de levensduur verder te verlengen.
Verminder extra kosten veroorzaakt door emmerfalen: ontwerp van hoge kwaliteit vermindert de storingen
Geavanceerd lasproces: gebruik kooldioxidegas afgeschermde las- of lasrobots om de laskwaliteit te garanderen en fouten te verminderen die worden veroorzaakt door lasdefecten.
Materialen van hoge kwaliteit: de emmer is gemaakt van hoogwaardige stalen en slijtvaste materialen om storingen veroorzaakt door materiaalproblemen te verminderen.
Verlaag extra onderhoudskosten veroorzaakt door emmerslijtage: slijtvast ontwerp vermindert de slijtage
Hoge slijtvaste materialen: belangrijke delen van de komatsu-mijnemmer (zoals emmertanden, zijranden en bodemplaten) gebruiken hoge slijtvaste materialen om slijtagekosten en onderhoudskosten te verlagen.
Geoptimaliseerde emmerontwerp: de vorm en grootte van de emmer zijn geoptimaliseerd om de weerstand van de uitgravatie te verminderen en de slijtage te verminderen.
Verlaag extra bedrijfskosten veroorzaakt door onjuiste bucket -selectie: optimaliseer de selectie om de voordelen te verbeteren
Redelijke selectie: zorg voor een verscheidenheid aan bucketcapaciteiten en vormen, gebruikers kunnen de meest geschikte emmer kiezen volgens specifieke werkomstandigheden en aanvullende bedrijfskosten vermijden veroorzaakt door onjuiste selectie.
Efficiënte werking: geoptimaliseerd emmerontwerp kan de uitgravatie -efficiëntie verbeteren, het brandstofverbruik en het slijtage van de apparatuur verminderen en de bedrijfskosten verder verlagen.
Stone merkvermindering verschillende potentiële verliezen en extra kosten
Zich aanpassen aan verschillende werkdiepte -vereisten: van ondiep tot diep graven
Geoptimaliseerd graafbereik: de maximale graafdiepte van PC 2000-8 is 9235 mm en de verticale graafdiepte is 2710 mm, die kan voldoen aan verschillende behoeften van ondiep tot diep graven.
Flexibel hydraulisch systeem: het hydraulische systeem ondersteunt een zeer nauwkeurige dieptecontrole om stabiliteit en efficiëntie te waarborgen bij verschillende diepten.
01
Zich aanpassen aan verschillende werkomgeving Vereisten: van droog tot nat
Duurzaam structureel ontwerp: de Komatsu-mijnemmer is gemaakt van hoogwaardig staal en hoog-wear-resistente materialen, die zich kunnen aanpassen aan verschillende harde omgevingen zoals droog en nat.
Beschermende apparaat: uitgerust met stevige beschermende apparaten om belangrijke componenten te beschermen tegen harde omgevingen.
02
Pas aan aan verschillende vereisten voor werktijd: van korte tijd tot lange tijd
Ontwerp met een hoog duurzaamheid: de emmer en belangrijke componenten zijn gemaakt van hoog-wear-resistente materialen om slijtage veroorzaakt door langdurige werking te verminderen.
Geoptimaliseerd hydraulisch systeem: het hydraulische systeem vermindert hydraulisch verlies en zorgt voor stabiliteit en efficiëntie van langdurige werking.
03
Passen aan verschillende vereisten voor bedrijfsintensiteit: van lichtbelasting tot zware belasting
Structurele componenten met hoge rigiditeit: de emmer- en werkinrichting hanteren het ontwerp met een hoog rigiditeit, dat kan worden weergegeven om een verscheidenheid aan bedrijfsintensiteiten te weerstaan, van lichte belasting tot zware belasting.
Versterkte rotsemmer: optionele zware rock komatsu mijnemmer is geschikt voor mijnbouwwerkzaamheden met hoge intensiteit.
04
Steen merk: Expert voor bouwmachines onderdelen expert in China
Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. is een toonaangevende leverancier van engineeringmachines, gericht op het leveren van hoogwaardige onderdelen voor mijnbouwbedrijven. Sinds de oprichting in 2004 zijn we gevestigd in Shanghai, China, en hebben we onze eigen merksteen gebouwd en een vertrouwde keuze in de industrie geworden. We zijn toegewijd aan het leveren van verschillende onderdelen, waaronder bulldozers, graafmachines en wielladers voor bekende merken zoals Carter en Komatsu. Onze productlijn omvat een volledig reeks OEM -onderdelen, zoalsSpoorketen, Trackrollers, Tandwiel, Graafmachines, Blades, graafcilinders, swingcirkels en verschillende elektrische en hydraulische componenten om ervoor te zorgen dat aan de strenge vereisten van onze klanten voor kwaliteit en prestaties wordt voldaan.
kwaliteit
jaren ervaring
dienst
Urenbevel
FAQ
Redenen voor langzame buckethefsnelheid?
Hydraulische systeemlekkage: er is interne of externe lekkage in de regulerende regulerende klep, oliopijp of gewrichtsafdichting in het hydraulische systeem, wat leidt tot een afname van de hoeveelheid olie die de hydraulische cilinder binnengaat, wat resulteert in een langzame bucket -heftsnelheid.
Hydraulische pomp Interne lekkage: de hydraulische pomp lekt intern als gevolg van slijtage of slechte afdichting, de volumetrische efficiëntie en mechanische efficiëntie afnemen, de stroom van de hydraulische pomp neemt af en de emmerhefsnelheid wordt beïnvloed.
Hydraulische cilinder interne lekkage: de zuigerafdichtingsring van de emmerhydraulische cilinder is beschadigd of de binnenwand van de cilinder is uitgerekt, wat resulteert in olielekkage tussen de grote en kleine holtes van de cilinder, die de interne lekkage veroorzaakt, die de liftsnelheid van de bucket vertraagt.
Onvoldoende systeemdruk: onjuiste aanpassing van de overloopklep of lage systeemdruk leidt tot onvoldoende toevoer van hydraulische olie, wat de emmerhefsnelheid beïnvloedt.
Hydraulische probleemkwaliteitsprobleem: de viscositeit van de hydraulische olie is te laag of het merk is onjuist geselecteerd, wat resulteert in een verhoogde lekkage van systeemolie, wat de emmerhefsnelheid beïnvloedt.
Hoe om te gaan met abnormale geluiden uit de emmer?
Controleer de hydraulische pomp en klep: als het abnormale geluid afkomstig is van de hydraulische pomp of klep, kan dit te wijten zijn aan schade aan de pompas, stagnatie van de klepkern of het veerfalen. Het is noodzakelijk om de uitlaatdruk van de hydraulische pomp en de slag van de klepkern te controleren om gerelateerde fouten te elimineren.
Controleer de slang en pijpleiding: delaminatie van de binnenwand van de slang of blokkade van de pijplijn zal smoorgeluid en schudden veroorzaken. Het is noodzakelijk om te controleren of de slang en pijplijn niet worden gehinderd en indien nodig de slang vervangen.
Controleer de hydraulische cilinder: lekkage in de hydraulische cilinder of schade aan de zuigerafdichting kan abnormaal geluid veroorzaken. Het is noodzakelijk om de afdichting van de hydraulische cilinder te controleren en indien nodig de afdichting te vervangen.
Smering en aanscherping: controleer of de verbindingsonderdelen en pennen van de emmer los zijn. Losess kan abnormaal geluid veroorzaken en moet in de tijd worden aangescherpt.
Is de emmer hydraulische cilinder vatbaar voor lekkage?
De afdichting van de emmerhydraulische cilinder wordt gemakkelijk gedragen of beschadigd tijdens de montage, die interne of externe lekkage kan veroorzaken.
Slechte hydraulische oliekwaliteit, overmatige temperatuurstijging of onjuiste merkselectie kan ook lekkage van hydraulische cilinders veroorzaken.
Schade aan de hydraulische cilinderzuigerafdichting of spanning op de binnenwand van de cilindervat is een van de veel voorkomende oorzaken van lekkage van hydraulische cilinder.
Vereist het gebruik van emmers speciale training?
Het antwoord is ja. Het bedienen van de emmers van grote bouwmachines, zoals de Komatsu PC2000, vereist professionele training om een veilige en efficiënte werking te garanderen.
Ten eerste moet de operator bekend zijn met de prestaties, structuur en werkingsprocedures van de apparatuur en de juiste bedrijfsmethoden en veiligheidsspecificaties beheersen. Vóór de werking is het bijvoorbeeld noodzakelijk om te controleren of het hydraulische systeem, bucketverbindingonderdelen en veiligheidsbeveiligingsapparaten van de apparatuur normaal zijn.
Bovendien moet de operator ook begrijpen hoe de bewerkingsmethode onder verschillende werkomstandigheden kan worden aangepast om schade aan apparatuur of veiligheidsgevallen te voorkomen die door onjuiste werking worden veroorzaakt.
Ten tweede is veilige werking een belangrijk onderdeel van de training. Het is bijvoorbeeld ten strengste verboden voor de bestuurder om het voertuig te verlaten wanneer de emmer wordt opgehangen, en het is niet toegestaan om onder de verhoogde emmer te staan of onderhoud uit te voeren. Bij het werken in complexe gebieden of 's nachts is het ook noodzakelijk om een toegewijde persoon te hebben om te bevelen en voldoende verlichting te garanderen.
Ten slotte omvat de training ook kennis van apparatuuronderhoud om operators te helpen de levensduur van de apparatuur te verlengen en het optreden van fouten te verminderen. Door professionele training kunnen operators de vaardigheden van het gebruik van emmers beheersen en de veiligheid en efficiëntie van operaties waarborgen.
Populaire tags: Komatsu -mijnemmer voor Komatsu graafmachine PC2000, China Komatsu Mine Bucket voor Komatsu Excavator PC2000 -fabrikanten, leveranciers, fabriek