Product vidio
Hoofdspecificatieparameter voor graafroller
|
Merk |
Model |
Productnaam |
Onderdeelnummer |
Montagehoeveelheid |
Gewicht |
|
Rups |
6020 |
Graafrol | 4749145 | 6 |
143,5 kg |
Modellen van compatibele apparatuur: 4749145
| 6020 |
We hebben veel verschillende soorten Cat Excavator Carrier Roller te koop . alstublieftNeem contact met ons opVoor andere soorten track -assemblages .
Productdetails
|
Productnaam |
Graafrol |
|
Onderdeelnummer |
4749145 |
|
Oorsprong |
Verenigde Staten |
| Model | 6020 |
| Kwaliteitsborging | 6-12 maand |
|
Prijs |
Bespreekbaar |
| Merknaam | STEEN |
|
Verpakkingsgegevens |
Standaard exportpakking |
|
Levertijd |
0-30 dagen |
|
Betalingstermijn |
L/C, T/T |
|
Prijsstijging |
FOB, CIF, CFR |
|
Leveringscapaciteit |
1000 pc's/maand |
|
Minimale bestelhoeveelheid |
1 pc |
|
Materiaal |
Staal van hoge kwaliteit |
|
Technologie |
Precisiebewerking |
|
Oppervlak |
Behandeling anti-corrosie coating |
|
Kwaliteit |
Originele fabrieksnorm |
|
After-sales service |
Volledige ondersteuning, online service |
|
Kleur |
Standaard rups geel of aanpasbaar |
|
Sollicitatie |
Graafmachine |
|
Aanpasbaar |
inclusief aangepaste materialen, oppervlaktebehandeling en specificaties |
Hoge kostenprestaties
Verlaagde langetermijnkosten
Cat Excavator Carrier Rollers gebruiken hoogwaardige materialen en geavanceerde productietechnologie, hebben een lange levensduur, verminderen de behoefte aan frequente vervanging en verlagen dus aanzienlijk onderhouds- en vervangingskosten op lange termijn .
Verminderde downtime
Vanwege de duurzaamheid en betrouwbaarheid van de roller van de kattensporen kan de apparatuur lange tijd probleemloos lopen, waardoor apparatuur downtime wordt vermeden vanwege rolproblemen, zodat het projectschema niet wordt beïnvloed, en indirect de economische voordelen verbeteren .
Verminderde slijtage
Het ontwerp van de Cat Excavator Support Roller vermindert de slijtage op de baan en bijbehorende onderdelen, waardoor de levensduur van het hele systeem wordt verlengd . Dit betekent dat de onderhoudskosten van de gehele apparatuur ook worden verlaagd, waardoor het totale rendement op investering wordt verbeterd .
Hoog rendement
De hoge belastingdragende capaciteit en stabiliteit verbeteren de bedrijfsefficiëntie van de apparatuur onder verschillende werkomstandigheden, waardoor gebruikers in korte tijd meer werk kunnen voltooien en hogere productievoordelen kunnen opleveren .
Hoog rendement op investering
Hoewel de initiële aankoopkosten hoog kunnen zijn, vanwege de lange levensduur, kunnen klanten lage onderhoudsbehoeften en bescherming van andere onderdelen hoger rendement behalen tijdens de levenscyclus van de apparatuur, die uitstekende kostenprestaties hebben in het algemeen .
Verminderde onderhoudstijd
Vanwege de onderhoudsarme vereisten kunnen klanten de input van onderhoudspersoneel en downtime verminderen, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en het gebruik van apparatuur wordt verbeterd, waardoor het project economischer en efficiënter wordt .
Sterke betrouwbaarheid
Uitstekende materiaalselectie
Cat Excavator Carrier Roller is gemaakt van hoogwaardige hoogwaardig staal en slijtvast legering, dat effectief impact, slijtage en omgevingscorrosie . kan weerstaan. Deze materialen verbeteren niet alleen de duurzaamheid van de ondersteuningsrol, maar ook zorgen voor continue stabiliteit onder extreme werkomstandigheden, waarmee de apparatuur altijd efficiënte werking {.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} niet alleen versterken.
Precisie -productieproces
Cat Track Carrier Roller ondergaat strikte productie- en assemblageprocessen, en elk onderdeel wordt nauwkeurig verwerkt om ervoor te zorgen dat de grootte en tolerantie voldoet aan de hoogste normen . Deze precisie vermindert de wrijving en onnodige componentslijtage tijdens de werking, waardoor de ondersteuningsroller in langetermijngebruik kan handhaven.}}
Zich aanpassen aan verschillende werkomstandigheden
Of het nu in harde mijnen, modderige bouwplaatsen of extreme hoge of lage temperatuuromgevingen, Cat Excavator -ondersteuningsrollen uitstekend aanpassingsvermogen ., het kan stabiele ondersteuning bieden onder deze harde werkomstandigheden om ervoor te zorgen dat het Crawler -systeem niet wordt beïnvloed door omgevingswijzigingen . werkefficiënt
Kwaliteitscontrole en testen
Elke partij producten ondergaat rigoureuze tests voordat deze de fabriek verlaat, inclusief belastingtesten, duurzaamheidstesten en milieureistentesten, om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan of zelfs de industrienormen overtreft wanneer deze de fabriek verlaat. Deze rigoureuze tests bieden betrouwbare kwaliteitsgarantie en voorkomen uitvaltijd van apparatuur en productievertragingen veroorzaakt door componentfalen.
Hoogwaardige productielijn
Hoogwaardige grondstoffen
Cat Excavator Carrier Roller is gemaakt van hoogwaardige hoogwaardig staal- en slijtvaste legeringen die strikt zijn gescreend om ervoor te zorgen dat het uitstekende fysische en chemische eigenschappen heeft om de uitdagingen van harde werkomstandigheden te weerstaan .
Geavanceerd productieproces
De fabriek maakt gebruik van moderne productieapparatuur en geavanceerde verwerkingstechnologie, waaronder lasersnijden, CNC -verwerking en precisielassen, om ervoor te zorgen dat elke dimensie nauwkeurig is en het oppervlak soepel is, waardoor wrijving en slijtage wordt verminderd tijdens werking .
Strikte kwaliteitscontrole
Tijdens het productieproces ondergaat CAT Track Carrier Roller meerdere kwaliteitsinspectie -links, waaronder materiaalinspectie, dimensiemeting, sterkte -testen en oppervlaktebehandelingsinspectie . Elke ondersteuningsrol moet strikte prestatietests doorstaan voordat de fabriek wordt verlaten om de betrouwbaarheid onder verschillende omstandigheden te waarborgen .
Gedetailleerde montage en testen
Na de productie wordt de roller van Cat Excavator Support handmatig geassembleerd en fijn getest door professionele technici om ervoor te zorgen dat alle onderdelen correct en perfect zijn afgestemd, waardoor klanten een efficiënte en stabiele gebruikservaring bieden .
Multi-fase testproces
Meerdere tests worden uitgevoerd in elke productiefase, inclusief de duurzaamheidstest, dynamische balanstest en corrosieweerstandstest, om ervoor te zorgen dat het eindproduct stabiele en betrouwbare prestaties kan handhaven onder verschillende werkomstandigheden .
Flexibele aanpassingsopties
Om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende klanten, bieden we flexibele aanpassingsdiensten . klanten kunnen de juiste specificaties en configuraties kiezen volgens hun werkomgeving en apparatuurtype om de beste prestaties te verkrijgen
Steen: onderdelen van de bouwmachines onderdelen expert in China
Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co ., Ltd . is een toonaangevende leverancier van engineeringmachines, gericht op het aanbieden van hoogwaardige onderdelen voor mijnbouwbedrijven . Sinds de oprichting in 2004 zijn gebaseerd in Shanghai, China, China, en hebben een vertrouwensgebouw in de industrie. Het verstrekken van een verscheidenheid aan onderdelen, waaronder bulldozers, graafmachines en wielladers voor bekende merken zoals Carter en Komatsu . Onze productlijn omvat een volledig bereik van OEM-onderdelen, zoals, zoalsSpoorketen, Trackrollers, Tandwiel, Graafmachines, Blades, graafcilinders, swingcirkels en verschillende elektrische en hydraulische componenten om ervoor te zorgen dat de strenge vereisten van onze klanten voor kwaliteit en prestaties worden voldaan .
kwaliteit
jaren ervaring
dienst
Urenbevel
Veelgestelde vragen
Hoe om te gaan met het falen van graafmachines voor de carrier?
Stop de apparatuur onmiddellijk:
Als u een wielstoring of afwijking vindt, stop dan de apparatuur onmiddellijk om verdere schade te voorkomen en verhoog de reparatiekosten .
Een voorlopige inspectie uitvoeren:
Wanneer het veilig is, inspecteert u het uiterlijk van het wiel en zoekt u naar duidelijke tekenen van schade, zoals scheuren, vervorming of slijtage . Let op de omringende verbindingsonderdelen om te bevestigen of er een losheid of breuk is .
Noteer de symptomen van het falen:
Noteer de specifieke omstandigheden van het falen, inclusief het geluid, trillingen, werklast van apparatuur en omgevingscondities tijdens werking . Deze informatie is erg belangrijk voor latere reparaties en foutdiagnose .
Raadpleeg professionele technici:
Als de oorzaak van de storing niet kan worden bepaald, wordt aanbevolen om contact op te nemen met een professionele onderhoudsservice . Ze kunnen een diepgaande inspectie en evaluatie uitvoeren om de hoofdoorzaak van het probleem te vinden en een oplossing voor te stellen .
Controleer gerelateerde onderdelen:
Let tijdens het foutinspectieproces niet alleen op het wiel zelf, maar ook aan andere gerelateerde onderdelen zoals het spoor, aandrijfas en het ophangingssysteem om ervoor te zorgen dat er geen onderpandschade is .
Beschadigde onderdelen vervangen:
Als beschadigde of ernstig gedragen onderdelen worden gevonden, wordt het aanbevolen om ze op tijd te vervangen . Zorg ervoor dat u van hoogwaardige vervangingsonderdelen gebruikt die compatibel zijn met de originele apparatuur om de prestaties en veiligheid van de apparatuur te waarborgen .
Onderhoud en aanpassingen uitvoeren:
Na het repareren van de fout, voert u noodzakelijke onderhoud en aanpassingen uit, zoals smering, spanning en reiniging, om de apparatuur te herstellen naar normale werkconditie .
Prestaties van testapparatuur:
Nadat de reparatie is voltooid, test om te bevestigen of de prestaties van de apparatuur zijn teruggekeerd naar normaal . de apparatuur onder verschillende werkomstandigheden om ervoor te zorgen dat alle systemen soepel werken en er geen afwijkingen zijn .
Record onderhoudsrecords:
Maak gedetailleerde gegevens van elke reparatie en vervanging van onderdelen voor toekomstig referentie en onderhoud . Dit kan helpen bij het beheren van de gebruiksgeschiedenis van de apparatuur en daaropvolgende probleemoplossing .
Regelmatige inspecties en preventief onderhoud:
Om soortgelijke storingen in de toekomst te voorkomen, wordt het aanbevolen om een regelmatig inspectie- en preventief onderhoudsplan te ontwikkelen . Regelmatig onderhoud en inspectie van de apparatuur kan potentiële problemen vroegtijdig detecteren en ernstige storingen voorkomen .
Door deze stappen te volgen, kunt u effectief omgaan met apparatuurwielstoringen en zorgen voor de normale werking en het gebruik van de apparatuur .
Hoe de efficiëntie van het gebruik te verbeteren?
Regelmatig onderhoud:
Inspecteer en onderhoud de wielen regelmatig, inclusief reiniging, smering en controle op slijtage . Het handhaven van een goede onderhoudstoestand kan de levensduur aanzienlijk verlengen en de werkefficiëntie verbeteren .
Redelijke belastingregeling:
Zorg ervoor dat de nominale belastingslimiet van de apparatuur wordt gevolgd tijdens de werking en vermijd overbelasting . overbelasting zal snelle slijtage veroorzaken en schade aan de wielen, waardoor de efficiëntie van het gebruik . wordt verminderd,
Optimaliseer de werkmethode:
Schik bij het werken het werkpad en de operatiemethode redelijkerwijs en probeer onnodige bochten te voorkomen en pauzeert . Dit kan niet alleen de slijtage van de wielen verminderen, maar ook de algehele werkefficiëntie verbeteren .
Kies een geschikte werkomgeving:
Probeer bij het kiezen van een werklocatie een vlakke en stabiele grond kiezen en vermijd het werken in harde omgevingen om de impact en slijtage op de wielen te verminderen .
Regelmatige prestatie -evaluatie:
Evalueer regelmatig de bedrijfsprestaties van de apparatuur om te controleren of er een afname van de efficiëntie is . Door de bedrijfsgegevens te analyseren, kunnen potentiële problemen op tijd worden ontdekt en kunnen maatregelen worden genomen .
Treinoperators:
Bied relevante training voor operators om ervoor te zorgen dat ze de juiste bedrijfsmethoden en vaardigheden hebben beheerst . Professionele werking kan schade veroorzaakt door verkeerde operatie effectief verminderen en de efficiëntie verbeteren .
Gebruik hoogwaardige materialen:
Kies wielen gemaakt van hoogwaardig en slijtvaste materialen om hun prestatiestabiliteit te garanderen onder verschillende werkomstandigheden . hoogwaardige materialen kunnen de duurzaamheid verbeteren en de frequentie van vervanging . verminderen
Implementeer een preventief onderhoudsplan:
Ontwikkel en implementeer een preventief onderhoudsplan, controleer en vervang regelmatig kwetsbare onderdelen en ga tijdig om met potentiële problemen . preventief onderhoud kan grote storingen voorkomen en de bedrijfsefficiëntie van apparatuur . verbeteren .
Monitor Bedieningsstatus:
Gebruik sensoren of bewakingssystemen om de bedrijfsstatus van apparatuur in realtime te controleren en abnormale omstandigheden tijdig te detecteren . door gegevensanalyse kunnen overeenkomstige aanpassingen worden aangebracht om de algehele efficiëntie te verbeteren .
Optimaliseer het smeersysteem:
Zorg ervoor dat het smeersysteem goed werkt, controleer regelmatig de status en vervangingsfrequentie van de smeerolie en zorg ervoor dat alle onderdelen goede smering kunnen krijgen . Dit kan de wrijving verminderen en de werkefficiëntie verbeteren .
Wat zijn de belangrijke indicatoren van technische parameters?
Draagvermogen:
Verwijst naar de maximale belasting die het wiel kan dragen, meestal in kilogram of pond . draagkracht heeft direct invloed op de efficiëntie en veiligheid van de apparatuur .
Buiten diameter:
De buitendiameter van het wiel is de diameter, meestal in millimeters of inches . De grootte van de buitendiameter beïnvloedt de rijhoogte en stabiliteit van de apparatuur .
Breedte:
De breedte van het wiel bepaalt zijn grondcontactoppervlak . hoe breder de breedte, hoe groter het grondcontactoppervlak, dat helpt de belasting te verspreiden en de stabiliteit te verhogen .
Materiaal:
Het materiaal van het wiel omvat meestal staal, legering of speciaal slijtvast materiaal . De materiaalkeuze beïnvloedt direct de duurzaamheid, corrosieweerstand en aanpassingsvermogen aan de werkomgeving .
Type lager:
Het type en de specificatie van het lager heeft invloed op de rotatie -efficiëntie en slijtage van het wiel . Gemeenschappelijke lagertypen omvatten rollagers en schuiflagers .
Verbindingsmethode:
De verbindingsmethode tussen het wiel en de apparatuur (zoals boutaansluiting, lassen, enz. .) beïnvloedt het gemak van installatie en vervanging .
Rotatieweerstand:
Verwijst naar de wrijving die het wiel moet overwinnen tijdens rotatie ., hoe kleiner de rotatieweerstand, hoe hoger de bedrijfsefficiëntie van de apparatuur .
Draag weerstand:
De slijtvastheidsindex van wielmaterialen en structuren wordt meestal verkregen door experimentele tests en kan de levensduur van wielen weerspiegelen onder extreme werkomstandigheden .
Impactweerstand:
Verwijst naar de prestaties van wielen wanneer het wordt onderworpen aan impactbelastingen . Goede impactweerstand kan voorkomen dat wielen worden beschadigd onder harde omstandigheden .
Bedrijfstemperatuurbereik:
Het bedrijfstemperatuurbereik dat wielen worden aangepast om ervoor te zorgen dat ze nog steeds normaal kunnen werken in omgevingen met een hoge of lage temperatuur .
Gewicht:
Het gewicht van het wiel . Het gewicht beïnvloedt de totale belasting en brandstofefficiëntie van de apparatuur . Het wordt meestal gehoopt dat het gewicht zoveel mogelijk kan worden verminderd terwijl het voldoet aan de belastingcapaciteit .
Oppervlaktebehandeling:
Het oppervlaktebehandelingsproces van het wiel (zoals spuiten, warmtebehandeling, enz. .) beïnvloedt de corrosieweerstand en slijtvastheid .
Populaire tags: Cat 6020 Excavator Carrier Roller 474-9145, China Cat 6020 Excavator Carrier Roller 474-9145 fabrikanten, leveranciers, fabriek