Productvideo
Hoofdspecificatieparameter voor montagerail 6073691
|
Merk |
Model |
Productnaam |
Onderdeelnummer |
Montagehoeveelheid |
Gewicht |
|
Rups |
6020 |
Montage spoor | 6073691 | 1 |
3000KG |
Compatibele uitrustingsmodellen: 6073691
| 6020 |
We hebben veel verschillende soorten Cat rupsbanden te koop. Alsjeblieftneem contact met ons opvoor andere soorten spoorsamenstellen.
Productdetails
|
Productnaam |
Montagerail 6073691 van Cat 6020 |
|
Onderdeelnummer |
6073691 |
|
Oorsprong |
Verenigde Staten |
| Model | 6020 |
| Kwaliteitsborging | 6-12 Maand |
|
Prijs |
Bespreekbaar |
| Merknaam | STEEN |
|
Verpakkingsdetails |
Standaard exportverpakking |
|
Levertijd |
0-30 Dagen |
|
Betalingstermijn |
L/C, T/T |
|
Prijs Termijn |
FOB, CIF, CFR |
|
Leveringscapaciteit |
500 stuks/maand |
|
Minimale bestelhoeveelheid |
1 st |
|
Materiaal |
Hoogwaardig staal |
|
Technologie |
Precisiebewerking |
|
Oppervlak |
Behandeling Anti-corrosiecoating |
|
Kwaliteit |
Originele fabrieksstandaard |
|
After-sales service |
Volledige ondersteuning, online service |
|
Kleur |
Standaard Caterpillar geel of aanpasbaar |
|
Sollicitatie |
Graafmachine |
|
Aanpasbaar |
inclusief aangepaste materialen, oppervlaktebehandeling en specificaties |
Hoge prestaties en efficiëntie van de montagerail
Op het gebied van prestaties en efficiëntie zijn het ontwerp en de fabricage van de montagerail zorgvuldig geoptimaliseerd om uitstekende prestaties in verschillende bedrijfsomgevingen te garanderen. De voordelen in dit opzicht komen vooral tot uiting in de volgende kernpunten

Sterke tractie
De Cat 6020 graafmachinerupsband is ontworpen voor grote mijnbouw- en zware machinerie. Het ontwerp van de rupsschoen optimaliseert het contactoppervlak met de grond, zodat het materieel een stabiele tractie kan behouden op complexe terreinen zoals modder, zand, ijs en sneeuw. Deze optimalisatie verbetert niet alleen de rijstabiliteit van de uitrusting, maar vermindert ook het energieverlies veroorzaakt door slippen, waardoor de algehele bedrijfsefficiëntie wordt verbeterd.

Uitstekende stabiliteit
Het structurele ontwerp is gericht op de verdeling en balans van het zwaartepunt om de algehele stabiliteit van de apparatuur tijdens werkzaamheden met hoge belasting te garanderen. Of het nu op ruig terrein of op een vlak werkoppervlak is, het kan het risico op trillen en kantelen van apparatuur effectief verminderen, waardoor de veiligheid en continuïteit van het bedrijfsproces worden gewaarborgd.

Geoptimaliseerd ontwerp
Bij het ontwerp wordt niet alleen rekening gehouden met het contact tussen de baan en de grond, maar wordt er ook meer aandacht besteed aan de spanningsverdeling van de baan bij het draaien, klimmen en dalen. Door een redelijk ontwerp kan de baan de spanning bij verschillende werkzaamheden gelijkmatig verdelen, overmatige plaatselijke slijtage vermijden en vermoeidheidsverlies verminderenschoenen volgenen verleng de levensduur.

Efficiënte krachtoverbrenging
Het ontwerp is gericht op de efficiëntie van de krachtoverbrenging om ervoor te zorgen dat het vermogen van de motor maximaal kan worden omgezet in de stuwkracht en het rijvermogen van de mechanische uitrusting. Door de ingrijpingsmodus tussen de rupsband, het aandrijfwiel en het steunwiel te optimaliseren, wordt het energieverlies verminderd, wordt de werkefficiëntie van de apparatuur verbeterd en kan er meer werk worden verricht met hetzelfde brandstofverbruik.

Sterk aanpassingsvermogen
Het multifunctionele ontwerp maakt het mogelijk om zich aan te passen aan de bedrijfsbehoeften onder verschillende omgevingsomstandigheden. Of het nu in droge woestijnen, vochtige bossen of koude poolgebieden is, het kan efficiënte werkomstandigheden handhaven. Dit zeer aanpasbare ontwerp biedt gebruikers een grote flexibiliteit om aan de behoeften van verschillende werkomstandigheden te voldoen en verminderde efficiëntie als gevolg van veranderingen in de omgeving te voorkomen.

Verminder uitvaltijd
De duurzaamheid en efficiëntie van het montagespoor verminderen direct het uitvalpercentage van de apparatuur en verminderen de stilstand veroorzaakt door onderhoud en vervanging van onderdelen. Minder stilstand betekent meer werktijd, wat de voltooiingsefficiëntie en de economische voordelen van het totale project direct verbetert.
Handige installatie en onderhoud
Vereenvoudigd installatieproces
- Modulair ontwerp: Door het modulaire ontwerp kunnen de componenten snel en nauwkeurig worden gemonteerd. Dit ontwerp verbetert niet alleen de installatie-efficiëntie, maar vermindert ook de kans op fouten.
- Gestandaardiseerde interface: Alle verbindingsinterfaces en bevestigingspunten zijn ontworpen in overeenstemming met internationale normen om compatibiliteit met graafmachines te garanderen. Dit gestandaardiseerde interfaceontwerp vereenvoudigt het installatieproces en vermindert onnodige aanpassingen en aanpassingen.
Onderhoudsgemak
- Gemakkelijk te inspecteren en te repareren: Ontworpen met het gemak van dagelijks onderhoud in gedachten, zijn de belangrijkste componenten en interfaces van de montagerail gemakkelijk toegankelijk en te inspecteren. Onderhoudspersoneel kan snel de slijtage van de baan en de status van andere componenten controleren en tijdig onderhoud uitvoeren.
- Snelle vervanging van onderdelen: belangrijke onderdelen zoalsschoenen volgenEnrollenadopteer een modulair ontwerp, waardoor vervanging en reparatie sneller verlopen. Gebruikers kunnen versleten onderdelen snel vervangen en de uitvaltijd van apparatuur verminderen.
Installatiegereedschap en accessoires
- Gespecialiseerde installatietools: Gespecialiseerde installatietools en apparatuur zorgen voor een soepel installatieproces voor de montage van de graafmachinerupsbanden. Standaardisatie en specialisatie van gereedschappen kunnen de nauwkeurigheid van de installatie verbeteren en menselijke bedieningsfouten verminderen.
- Installatiegids: Gedetailleerde installatiegidsen en illustraties helpen technici bij de installatie volgens de standaardstappen. De handleiding bevat voor elke stap bedieningsinstructies, voorzorgsmaatregelen en oplossingen voor veelvoorkomende problemen.
Gegevensregistratie
- Gegevensregistratie en -analyse: het systeem registreert de bedrijfsgegevens van de apparatuur en levert analyserapporten. Deze gegevens kunnen het onderhoudspersoneel helpen inzicht te krijgen in het gebruik van apparatuur en mogelijke problemen, zodat effectievere onderhoudsplannen kunnen worden ontwikkeld.
Hoge duurzaamheid

Materiaal met hoge sterkte
- Hoogwaardig gelegeerd staal: Hoogwaardig gelegeerd staal wordt als hoofdmateriaal gebruikt. Dit materiaal heeft een uitstekende slijtvastheid en slagvastheid en is bestand tegen extreme belastingen en bedrijfsomstandigheden. Het gebruik van gelegeerd staal garandeert een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid.
- Geavanceerd warmtebehandelingsproces: na een geavanceerd warmtebehandelingsproces worden de hardheid en taaiheid van het materiaal verbeterd. Warmtebehandeling verbetert niet alleen de slijtvastheid, maar vermindert ook effectief vermoeidheidsschade onder hoge spanning, waardoor de duurzaamheid verder wordt verbeterd.

Structurele optimalisatie
- Versterkte rupsschoenstructuur: de rupsschoen heeft een verbeterd ontwerp om het vermogen om slijtage en impact te weerstaan te vergroten. Structurele optimalisatie verbetert niet alleen de duurzaamheid, maar verbetert ook de prestaties van het spoor onder hoge belasting.
- Versterkt rolsysteem: Het rolsysteem is versterkt om de duurzaamheid en stabiliteit te verbeteren. Dit ontwerp vermindert slijtage tijdens langdurig gebruik en verlengt de algehele levensduur.

Bestand tegen zware omstandigheden
- Corrosiebestendig ontwerp: als reactie op corrosieproblemen in zware omgevingen wordt het oppervlak behandeld met een anticorrosiebehandeling, zoals een roestbestendige coating en beplating. Dit ontwerp zorgt ervoor dat de rupsbanden van de graafmachine stabiele prestaties kunnen behouden in vochtige, stoffige, chemisch corrosieve omgevingen.

Draagvermogen
- Ontwerp voor hoge belasting: de montagerail is ontworpen met een extreem hoog draagvermogen in gedachten, waardoor uitstekende prestaties kunnen worden gehandhaafd onder zware bedrijfsomstandigheden. De verbeterde structuur en materialen zorgen voor de stabiliteit van de rupsbandconstructie tijdens langdurig gebruik met hoge belasting.
- Optimalisatie van de spanningsverdeling: door het ontwerp en de materiaalkeuze te optimaliseren, wordt de tijdens het gebruik gegenereerde spanning gelijkmatig verdeeld, waardoor het risico op lokale overbelasting wordt verminderd. Deze ontwerpoptimalisatie helpt de levensduur te verlengen.

Vermoeidheidsweerstand
- Vermoeidheidsbestendig ontwerp: elk onderdeel is zorgvuldig ontworpen om schade door vermoeidheid te weerstaan. Door materialen en constructies in gebieden met hoge spanning te versterken, kan de assemblagebaan hoge prestaties behouden onder langdurige herhaalde belastingen.
- Vermoeidheidstesten: tijdens het productieproces worden strenge vermoeidheidstesten uitgevoerd om de duurzaamheid bij langdurig gebruik te garanderen. Deze tests simuleren de belastingen en spanningen tijdens daadwerkelijke werkzaamheden en verifiëren de duurzaamheid en betrouwbaarheid van het product.

Hoge standaardkwaliteit
- Kwaliteitscontrolenorm: tijdens het productieproces worden de kwaliteitsnormen strikt gecontroleerd, van de selectie van grondstoffen tot het productieproces, elke stap wordt strikt getest. Deze hoge standaard van kwaliteitscontrole garandeert de duurzaamheid en betrouwbaarheid van elke rupsband.
magazijn


We hebben momenteel een grote voorraad Cat rupsbandsamenstellen te koop in ons magazijn, klaar om op elk moment aan uw behoeften te voldoen. Deze rupsbandsamenstellen hebben strenge kwaliteitstests ondergaan om ervoor te zorgen dat elk product uitstekende prestaties en duurzaamheid kan bieden. Ongeacht de omvang van uw project, wij kunnen snel middelen inzetten om ervoor te zorgen dat u in de kortst mogelijke tijd de hoogwaardige spoorassemblages krijgt die u nodig heeft. Onze voldoende voorraad kan niet alleen aan uw dringende bestellingen voldoen, maar ondersteunt ook aankopen van grote volumes, waardoor uw technische projecten soepel kunnen verlopen.
STONE: Expert in onderdelen van bouwmachines in China

Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. is een toonaangevende leverancier van onderdelen voor technische machines, met de nadruk op het leveren van hoogwaardige onderdelen voor mijnbouwbedrijven. Sinds de oprichting in 2004 zijn we gevestigd in Shanghai, China, en hebben we ons eigen merk STONE opgebouwd, waardoor we een vertrouwde keuze in de branche zijn geworden. We streven ernaar een verscheidenheid aan onderdelen te leveren, waaronder bulldozers, graafmachines en wielladers voor bekende merken zoals Carter en Komatsu. Onze productlijn omvat een volledig assortiment OEM-onderdelen, zoalsVolg keten, looprollen, tandwielen, graafmachinebakken, messen, graafmachinecilinders, zwenkcirkels en diverse elektrische en hydraulische componenten om ervoor te zorgen dat aan de strenge eisen van onze klanten op het gebied van kwaliteit en prestaties wordt voldaan.
kwaliteit
jaar ervaring
dienst
uur garantie
Veelgestelde vragen
1.Wat zijn de onderhoudskosten van de sporen?
De kosten van spooronderhoud variëren afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het model van de graafmachine, de omgeving waarin deze wordt gebruikt, het materiaal van de rupsband (staal of rubber) en de frequentie en wijze van onderhoud. Over het algemeen omvatten de kosten van spooronderhoud voornamelijk de volgende aspecten:
1. Reguliere schoonmaak- en inspectiekosten
Reinigingskosten: Als de werkomgeving modderig is, er veel grind of ander vuil is, moet de baan regelmatig worden schoongemaakt. De kosten voor het gebruik van gereedschappen zoals hogedrukwaterpistolen zijn laag, maar het kost wel een bepaalde hoeveelheid mankracht en tijd.
Inspectiekosten: Regelmatige visuele inspecties van de rupsband zijn doorgaans gratis, maar als een professionele technicus een gedetailleerde inspectie moet uitvoeren, kunnen er servicekosten in rekening worden gebracht.
2. Smeerkosten
Smeermiddelen: Componenten zoals de steunwielen, geleidewielen en aandrijfwielen van het rupsbandsysteem moeten regelmatig worden gesmeerd. De kosten van smeermiddelen zijn relatief laag, maar ze moeten regelmatig worden bijgevuld, afhankelijk van de gebruiksfrequentie en de werkomstandigheden. Over het algemeen kosten standaard smeermiddelen tussen de tientallen en honderden dollars per jaar, afhankelijk van het gebruik van de apparatuur.
Arbeidskosten: Als u het niet zelf doet, kan onderhoud door professionals extra arbeidskosten met zich meebrengen.
3. Kosten voor het vervangen van versleten onderdelen
Steunwielen, geleidewielen en aandrijfwielen: Deze onderdelen slijten na langdurig gebruik en moeten regelmatig worden vervangen. De prijs van elk onderdeel is afhankelijk van het model en merk, maar over het algemeen varieert de prijs van een enkel steunwiel van een paar honderd dollar tot duizend dollar.
Rupsschakels: Slijtage en verlenging van de schakels kunnen regelmatige vervanging vereisen. Als de schakels beschadigd of overmatig versleten zijn, zijn de kosten voor het vervangen van de schakels meestal hoog, vooral in het geval van stalen rupsbanden.
4. Vervangingskosten van spoormontage
Prijs voor railmontage: De prijs van de railmontage varieert afhankelijk van het model en het materiaal. Stalen rupsbanden zijn duurder dan rubberen rupsbanden, en de prijs van een set stalen rupsbanden ligt gewoonlijk tussen enkele duizenden en tienduizenden dollars, terwijl rubberen rupsbanden goedkoper kunnen zijn.
Levensduur: De levensduur van het spoor hangt nauw samen met de onderhoudsfrequentie, de werkomgeving en de bedieningsmodus. Bij goed onderhoud kan de levensduur van het spoor aanzienlijk worden verlengd, waardoor de frequentie en kosten van vervanging worden verminderd.
5. Arbeids- en servicekosten
Professionele onderhoudsservice: Als er professioneel onderhoudspersoneel nodig is om het rupsbandsysteem te onderhouden of te vervangen, zullen de arbeidskosten een belangrijk onderdeel van de onderhoudskosten vormen. Voor zwaar materieel kan het verwijderen en installeren van sporen uren of zelfs een dag werk in beslag nemen, en de servicekosten kunnen variëren van een paar honderd dollar tot duizenden dollars.
6. Verlies van downtime
Kosten voor stilstand: wanneer apparatuur wordt stilgelegd voor onderhoud en reparatie van het spoor, kan dit de voortgang van het project beïnvloeden en tot indirecte economische verliezen leiden. Dit verlies aan stilstand is vooral aanzienlijk bij grote technische projecten, dus door de sporen in goede staat te houden om de stilstand door onderhoud te verminderen, kunnen de kosten worden verlaagd.
7. Onderhoudsfrequentie
Onderhoudsinterval: In extreme omgevingen, zoals frequente werkzaamheden op rotsen of zand, slijten de rupsbanden sneller, is de onderhoudsfrequentie hoger en zullen de bijbehorende onderhoudskosten ook stijgen. Over het algemeen is elke 500 tot 1,000 uur een uitgebreide inspectie en onderhoud vereist.
Algemene schatting:
De jaarlijkse onderhoudskosten van sporen variëren van enkele duizenden dollars tot tienduizenden dollars, afhankelijk van het type apparatuur, de kwaliteit van de spoorconstructie en de omgeving waarin deze wordt gebruikt. Het volgende is een geschatte kostenverdeling:
Regelmatig onderhoud (reinigen, smeren, inspectie): Het kan een paar honderd tot een paar duizend dollar per jaar zijn.
Vervanging van onderdelen: Afhankelijk van de slijtage van de onderdelen kan dit duizend tot enkele duizenden euro’s per jaar zijn.
Vervanging van het spoor: Elke paar duizend uur (meestal 2,000 tot 5,000 uur) kan het enkele duizenden tot tienduizenden dollars kosten om het spoor te vervangen.
Regelmatig onderhoud en preventieve zorg kunnen dure reparaties als gevolg van slijtage of schade verminderen, de levensduur van het spoor verlengen en de totale onderhoudskosten verlagen.
2.Hoe voorkom ik schade aan het spoor?
Het voorkomen van spoorschade is essentieel voor het verlengen van de levensduur van het rupsbandsysteem van uw apparatuur en het garanderen van een efficiënte werking. Hier zijn enkele belangrijke strategieën om slijtage en schade aan het spoor te minimaliseren:
01. Zorg voor de juiste rupsspanning
Houd de rupsbanden op de juiste spanning: Te losse rupsbanden kunnen leiden tot ontsporing, springen of ongelijkmatige slijtage, terwijl te strakke rupsbanden overmatige spanning op de onderdelen van het onderstel veroorzaken, wat tot snellere slijtage leidt.
Controleer regelmatig de spanning: Pas de rupsbandspanning aan op basis van de aanbevelingen van de fabrikant. Voer controles uit, vooral na het werken op wisselend terrein of onder omstandigheden die de spanning kunnen beïnvloeden.
02. Werk op geschikt terrein
Vermijd scherpe voorwerpen: stenen, wapening of ander vuil kunnen lekke banden, scheuren of aanzienlijke slijtage veroorzaken, vooral bij rubberen rupsbanden. Wees voorzichtig bij het werken in rotsachtige of scherpe omgevingen.
Selecteer de juiste rupsband voor de omgeving: gebruik rubberen rupsbanden voor zachte grond of stedelijke projecten en metalen rupsbanden voor ruiger, oneffen terrein zoals steengroeven of bosbouw.
Verminder werkzaamheden met hoge snelheden op harde oppervlakken: Asfalt en beton kunnen de slijtage van rupsbanden, vooral rubberen rupsbanden, versnellen. Beperk de tijd die u op dergelijke oppervlakken doorbrengt om onnodige slijtage te verminderen.
03. Bewaak de onderwagencomponenten
Inspecteer het onderstel regelmatig: Onderdelen zoals de rollen, tandwielen, spanrollen en lagers ondersteunen de rupsband en nemen een groot deel van de belasting op. Beschadigde of versleten onderstelonderdelen kunnen leiden tot ongelijkmatige spanning op de rupsbanden.
Controleer op slijtage of schade: Elke ongelijkmatige of overmatige slijtage van de onderdelen van het onderstel moet onmiddellijk worden aangepakt om verdere schade te voorkomen.
04. Minimaliseer agressieve manoeuvres
Vermijd scherpe bochten: Frequente krappe bochten of draaibochten zorgen ervoor dat de rupsen gaan draaien, waardoor spanning ontstaat op de rupsschakels en grondcontactpunten, wat leidt tot voortijdige slijtage of defecten.
Gebruik zachte bochten: geleidelijke, brede bochten verminderen de spanning op de rupsbanden en helpen de druk gelijkmatiger te verdelen.
Vermijd plotseling starten en stoppen: Abrupt accelereren of remmen kan de slijtage van zowel de rupsbanden als de onderwagenonderdelen vergroten.
05. Maak de tracks regelmatig schoon
Verwijder vuil en modder: Vuil, modder, stenen en ander vuil kunnen vast komen te zitten in het rupsbandsysteem, wat na verloop van tijd tot meer wrijving en schade leidt. Door de sporen na elk gebruik schoon te maken, wordt ophoping voorkomen.
Voorkom roest en corrosie: Maak metalen rupsbanden regelmatig schoon, vooral in natte omstandigheden, en breng indien nodig smeermiddelen of beschermende coatings aan om roesten te voorkomen.
06. Voorkom overbelasting
Vermijd overmatige belasting: Overbelasting van het voertuig kan de spanning op de rupsbanden en onderdelen van het onderstel vergroten, wat leidt tot snellere slijtage en mogelijke schade.
Verdeel het gewicht gelijkmatig: Door een ongelijkmatige belasting kunnen de rupsen ongelijkmatig slijten, wat aan één kant tot voortijdig falen kan leiden.
07. Gebruik rupsbeschermers of -pads
Installeer beschermende kussens of beschermplaten: Rubberen rupsplaten of stalen rupsbeschermers kunnen de rupsbanden beschermen tegen directe schokken en zware omstandigheden, vooral in rotsachtige of schurende omgevingen.
Bescherm het onderstel: Beschermingen op onderwagenonderdelen kunnen helpen voorkomen dat vuil vast komt te zitten en het systeem beschadigt.
08. Pas het spoor aan voor seizoensomstandigheden
Aanpassen aan terreinveranderingen: Zorg er in winterse of natte omstandigheden voor dat de rupsbanden voldoende tractie hebben om uitglijden te voorkomen, wat slijtage kan veroorzaken. Modder- en ijsophopingen kunnen ook de spanning op de rupsbanden vergroten.
Voorkom bevriezing: Maak in koude omstandigheden de rupsbanden na gebruik schoon om ijsvorming te voorkomen, waardoor de rubberen rupsbanden kunnen worden beschadigd of de onderdelen van het onderstel kunnen bevriezen.
09. Smeer rupsonderdelen
Smeer bewegende delen regelmatig: Door tandwielen, rollen en andere bewegende delen goed gesmeerd te houden, wordt wrijving en slijtage verminderd.
Gebruik aanbevolen smeermiddelen: Zorg ervoor dat u de richtlijnen van de fabrikant volgt wat betreft smeerintervallen en het type smeermiddelen dat u moet gebruiken.
10. Vermijd rijden met hoge snelheid op ruw terrein
Vertraag op ruw terrein: Te snel rijden over ruw terrein kan leiden tot onnodige schokken, waardoor de rupsbanden en het onderstel worden belast. Dit kan resulteren in verbogen rupsschakels of beschadigde rollen.
Kies gladde routes: navigeer indien mogelijk over gladder terrein om trillingen en schokken te verminderen.
11. Inspecteer de rupsbanden op slijtage
Houd slijtagepatronen in de gaten: ongelijkmatige slijtagepatronen op de rupsschakels, schoenen of andere onderdelen kunnen wijzen op een onjuiste werking, ongelijkmatige belasting of problemen met de spanning.
Controleer op scheuren en spleten: Vroegtijdige detectie van schade, zoals scheuren in metalen rupsbanden of spleten in rubberen rupsbanden, kan tijdige reparatie of vervanging mogelijk maken voordat ernstigere storingen optreden.
Samenvatting:
Door de juiste rupsbandspanning te handhaven, regelmatig schoon te maken, agressieve bediening te vermijden en ervoor te zorgen dat de onderwagen in goede staat verkeert, kunt u de rupsslijtage aanzienlijk verminderen en grote schade voorkomen. Regelmatige inspectie en proactief onderhoud zijn de sleutels tot het verlengen van de levensduur van uw rupsbanden.
Populaire tags: montagerail 6073691 van cat 6020, China montagerail 6073691 van cat 6020 fabrikanten, leveranciers, fabriek



