Caterpillar zwenklager 353-0490 voor Cat349 graafmachine

A1: De volgende zijn mogelijke oorzaken: Ten eerste een oneffen montageoppervlak of losse montagebouten. Wanneer de oneffenheden van het montageoppervlak niet aan de eisen voldoen, zal de loopbaan een negatieve speling vormen, wat resulteert in abnormaal geluid. Losse montagebouten veroorzaken ook elastische vervorming van het zwenklager, wat resulteert in een negatieve speling en abnormaal geluid. Ten tweede bevinden zich vreemde voorwerpen in het zwenklager, zoals zand of ijzervijlsel, die niet-periodieke trillingen veroorzaken en gepaard gaan met een inflexibele rotatie. Ten derde zijn er problemen met het vet, zoals onvoldoende vet in de loopbaan, ongelijkmatige vetvulling, vet van slechte kwaliteit, ouder wordend vet of onjuiste selectie. Ten vierde is de afdichtstrip beschadigd, waardoor het afdichtende effect wordt aangetast en abnormaal geluid ontstaat. Ten vijfde zijn er scheuren, inkepingen of roest op het roloppervlak. Ten zesde zijn de loopbaan en de rolelementen ernstig versleten.

A2: Controleer eerst of het onderhoud correct is, of de vetaanvullingscyclus tussen de 150 en 250 uur bedraagt ​​en of het bijvullen te frequent is; ten tweede, open het inspectiedeksel van het smeervet van de roterende tandwielring en controleer of het smeervet dunner is geworden, en bepaal of de hydraulische olie of tandwielolie van de roterende motor in de holte van de roterende tandwielring is gelekt; controleer vervolgens of het originele vet dat aan de apparatuur is toegevoegd correct is en of de lekkage wordt veroorzaakt doordat het vet dunner wordt; controleer vervolgens zorgvuldig langs de roterende oliekeerring of er ontbrekende, losse of beschadigde onderdelen zijn; bepaal vervolgens of het vet dat lekt afkomstig is uit de lagerholte of de holte van de roterende tandwielring, wat kan worden bepaald door vet van verschillende kleuren toe te voegen; Controleer ten slotte of er afwijkingen zijn in de rotatie van de apparatuur, zoals abnormale geluiden of instabiliteit. Als dat zo is, kan het zijn dat de lagerspeling te groot en ongelijkmatig is, waardoor er olie uit de buitenste oliekeerring wordt geperst.

A: Als er slechts geringe slijtage aan de punt optreedt (zonder schade aan de hoofdtandstructuur), kunnen professionele slijpgereedschappen worden gebruikt om de scherpte van de snijkant te herstellen en de levensduur ervan te verlengen. Als de slijtagediepte groter is dan 5 mm (of als er sprake is van afbrokkeling van de snijkant of vervorming van het hoofdlichaam), moet de gehele tand worden vervangen om een ​​ongelijkmatige overdracht van de graafkracht als gevolg van lokale structurele schade te voorkomen, waardoor de bakverbinding kan worden beschadigd. Het wordt aanbevolen om na elke operatie de tandslijtage te inspecteren. Wanneer de slijtage 1/3 van de totale lengte (ongeveer 65 mm) bereikt, is het noodzakelijk om deze onmiddellijk te vervangen om een ​​efficiënte werking te garanderen.

A: Hoewel de baktandstructuur niet hoeft te worden aangepast voor verschillende materialen, kan de efficiëntie worden verbeterd door de bedrijfsparameters van de graafmachine te optimaliseren. Wanneer u zachte grond/leem uitgraaft, verhoogt u de graafsnelheid op passende wijze en maakt u gebruik van het lage- ontwerp van de baktanden om materiaalresten te verminderen. Bij het uitgraven van hard gesteente/beton wordt aanbevolen om eerst het ingangspunt te lokaliseren met behulp van de punt van de tand en vervolgens langzaam graafkracht uit te oefenen om directe impact van de snijkant op het harde oppervlak te voorkomen. Voor nog betere prestaties bij het breken van harde rotsen kunt u de originele Caterpillar baktandbeschermer gebruiken (compatibel met de Advansys 110-maat) om de weerstand van de snijkant tegen afbrokkelen te vergroten en de levensduur ervan te verlengen.