Graafmachine hydraulische pompen 627-1315 voor CAT395

De CAT 395 wordt standaard geleverd met eenCaterpillar-aangepaste hydraulische pomp met variabele cilinderinhoud met axiale zuiger, die doorgaans een dubbele-pompconfiguratie heeft.

Onvoldoende hydraulische pompdruk zal direct leiden tot een zwakke werking van de graafmachine. De meest voorkomende oorzaken en stappen voor probleemoplossing zijn als volgt:

Problemen met hydraulische olie: Een laag hydrauliekoliepeil, een verslechterde oliekwaliteit (vervuild met onzuiverheden of water) of een niet-passende oliekwaliteit kunnen een slechte olieaanzuiging en een grotere interne lekkage van de pomp veroorzaken. Om problemen op te lossen, controleert u eerst het peil van de hydrauliekolietank, neemt u vervolgens een monster van de olie om de zuiverheid en viscositeit ervan te controleren en stuurt u deze indien nodig ter test op.

Storingen in de zuigleiding: Een verstopt aanzuigfilter, beschadigde pijpleidingen met luchtinlaat of losse connectoren kunnen resulteren in cavitatie van de pomp en het niet opbouwen van druk. Reinig het aanzuigfilter, inspecteer de dichtheid van de pijpleiding en elimineer luchtinlaatpunten.

Interne pompslijtage: Slijtage van kerncomponenten zoals zuigers, cilinderblokken en klepplaten zal ernstige interne lekkage veroorzaken. Dit kan worden beoordeeld door de systeemdruk te meten en de stijging van de pomptemperatuur te monitoren. Als de druk aanzienlijk schommelt en de temperatuur snel stijgt, demonteer dan de pomp voor inspectie of vervang versleten onderdelen.

Fouten in de regelklepgroep: Een vastzittende hoofdontlastklep of een vermoeide druk-regelveer zal ervoor zorgen dat de drukontlasting van het systeem mislukt. Demonteer en reinig de hoofdontlastklep, test de veerelasticiteit en vervang deze indien nodig.

Dagelijks onderhoud moet zich richten op de volgende 4 belangrijke punten, die rechtstreeks van invloed zijn op de levensduur van de hydraulische pomp:

Vervanging van hydraulische olie en filters: Volg strikt de onderhoudshandleiding van Caterpillar om de hydraulische olie (meestal elke 2000–2500 bedrijfsuren) en de inlaat-, retour- en stuurfilters te vervangen. Tijdens het vervangen moet u de oude olie volledig aftappen en de binnenkant van de tank reinigen om kruisbesmetting-tussen nieuwe en oude olie te voorkomen.

Controle van de zuiverheid van de olie: Mijnbouwwerkzaamheden brengen veel stof met zich mee, dus controleer regelmatig of de hydraulische olie schoon is om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de eisenISO 4406 18/15-standaard. Gebruik bij het tanken een tankapparaat met een filternauwkeurigheid vanniet minder dan 10 μm.

Temperatuurbewaking: De normale bedrijfstemperatuur van het hydraulische systeem moet binnen worden gecontroleerd50-80 graden. Langdurig gebruik boven 85 graden zal de veroudering van de hydraulische olie versnellen en de pompafdichtingen beschadigen. Verwijder regelmatig het stof van de hydraulische oliekoeler en controleer de werkingsstatus van de koelventilator.

Inspectie van afdichtingen: Controleer regelmatig op lekkage bij de olie-inlaat-/uitlaatpoorten en aseindafdichtingen van de hydraulische pomp. Als er olielekkage wordt gedetecteerd, vervang dan onmiddellijk de afdichtingen om te voorkomen dat er lucht in het systeem komt of dat er hydraulische olie verloren gaat.