Productvideo
Belangrijkste specificatieparameter voor Cat rupsdraagrol
|
Merk |
Model |
Productnaam |
Onderdeelnummer |
Montagehoeveelheid |
Gewicht |
|
Rups |
374 |
Baandraagrol | 5428380 | 1 |
56,3 kg |
Compatibele uitrustingsmodellen: 5428380
374 |
374F | 374F L |
| 395 | 390F | 390F L |
Als uw graafmachinemodel hier niet beschikbaar is, alstublieftneem contact met ons open wij zullen u voorzien van andere modellen vanspoor draagrol.
Productdetails
|
Productnaam |
Baandraagrol |
|
Onderdeelnummer |
5428380 |
|
Oorsprong |
Verenigde Staten |
| Model | 374 |
| Kwaliteitsborging | 6-12 Maand |
|
Prijs |
Bespreekbaar |
| Merknaam | STEEN |
|
Verpakkingsdetails |
Standaard exportverpakking |
|
Levertijd |
0-30 dagen |
|
Betalingstermijn |
L/C, T/T |
|
Prijs Termijn |
FOB, CIF, CFR |
|
Leveringscapaciteit |
1000 stuks/maand |
|
Minimale bestelhoeveelheid |
1 st |
|
Materiaal |
Hoogwaardig staal |
|
Technologie |
Precisiebewerking |
|
Oppervlak |
Behandeling Anti-corrosiecoating |
|
Kwaliteit |
Originele fabrieksstandaard |
|
After-sales service |
Volledige ondersteuning, online service |
|
Kleur |
Standaard Caterpillar Geel of Aanpasbaar |
|
Sollicitatie |
Graafmachine |
|
Aanpasbaar |
inclusief aangepaste materialen, oppervlaktebehandeling en specificaties |
Producten Beschrijving
Materiaal met hoge sterkte
De Cat rupsdraagrol is gemaakt van hoogwaardig staal, met uitstekende slagvastheid en slijtvastheid, kan langdurig worden gebruikt onder zware werkomstandigheden, vermindert slijtage en verlengt de levensduur.
Precisieproces
Door nauwkeurige verwerking en strenge kwaliteitscontrole wordt de perfecte pasvorm tussen de steunrol en de rupsband gegarandeerd, wordt het risico op slijtage en ontsporing verminderd en wordt het soepele rijvermogen van de graafmachine verbeterd.
Afdichtend ontwerp
De Cat graafmachine-draagrol heeft een efficiënte afdichtingsstructuur om te voorkomen dat onzuiverheden zoals modder, zand en vocht binnendringen, schade aan interne lagers te verminderen, de levensduur van de steunrol te verlengen en de onderhoudsfrequentie te verminderen.
Sterk draagvermogen
Dankzij het stevige ontwerp is de Cat graafmachine-steunrol bestand tegen continu gebruik van de graafmachine onder zware belasting, zorgt ervoor dat de apparatuur efficiënt blijft werken en heeft geen invloed op de voortgang van de bouw.
Uitstekend warmtebehandelingsproces
De steunrol heeft een speciaal warmtebehandelingsproces ondergaan om de oppervlaktehardheid te versterken, de slagvastheid en slijtvastheid te vergroten, zodat deze stabiel is bij langdurig gebruik met hoge intensiteit en niet vatbaar is voor vermoeidheidsschade.
Aanpassen aan verschillende terreinen
Of het nu modderig, zanderig of rotsachtig is en andere complexe werkomstandigheden, de steunwielen kunnen zorgen voor een soepele werking van de rupsbanden, waardoor de begaanbaarheid en de werkefficiëntie van de graafmachine aanzienlijk worden verbeterd.
productielijn van spoordraagrol
Zeer nauwkeurige voorbereiding van grondstoffen
De productielijn begint met de inkoop en verwerking van hoogwaardig staal. Alle grondstoffen worden strikt gescreend en op kwaliteit geïnspecteerd om de sterkte en duurzaamheid van de materialen te garanderen. Het staal wordt voorbehandeld door snijden, verhitten etc., klaar voor productie.
Precisiebewerkingstechnologie
De belangrijkste onderdelen van de draagrol van de graafmachine, zoals het wiellichaam, de lagers en de steunstructuur, worden nauwkeurig bewerkt door CNC-bewerkingsmachines. Deze apparatuur kan ervoor zorgen dat de grootte en vorm van elke steunrol volledig voldoen aan de ontwerpvereisten, waardoor uitstekende werkprestaties worden bereikt.
Warmtebehandelingsproces
De productielijn voor de steunrollen van de graafmachine is uitgerust met geavanceerde warmtebehandelingsapparatuur om ervoor te zorgen dat het oppervlak en de binnenkant van elke steunrol een uniforme hardheid hebben. Het warmtebehandelingsproces kan de slijtvastheid en slagvastheid van de steunrol verbeteren, waardoor deze kan worden aangepast aan de strenge eisen in verschillende bouwomgevingen.
Oppervlaktebehandeling en anti-corrosie
Na de verwerking zullen oppervlaktebehandeling en anticorrosieprocessen zoals schilderen en galvaniseren worden uitgevoerd. Deze stappen kunnen effectief voorkomen dat de rol onder zware omstandigheden corrodeert en de levensduur ervan verlengen.
Geavanceerde smeed- en giettechnologie
De kerncomponenten van de looprol worden meestal geproduceerd door middel van uiterst nauwkeurige smeed- of giettechnologie. Deze processen kunnen de structurele sterkte en oppervlaktehardheid van de steunrol garanderen, zodat deze een uitstekende compressieweerstand en slijtvastheid kan behouden onder hoge belastingen en complexe werkomstandigheden.
Strenge kwaliteitscontrole
Elke schakel van de productielijn is uitgerust met geavanceerde testapparatuur, van materiaaltests tot dynamische belastingtests van afgewerkte rollen, om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan de strenge kwaliteitsnormen van Carter. Inspecties omvatten tests op maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, draagvermogen, enz. Alle niet-gekwalificeerde producten zullen worden geëlimineerd.
Prestaties van de rupsdraagrol
1
Zeer nauwkeurige voorbereiding van grondstoffen
De productielijn begint met de inkoop en verwerking van hoogwaardig staal. Alle grondstoffen worden strikt gescreend en op kwaliteit geïnspecteerd om de sterkte en duurzaamheid van de materialen te garanderen. Het staal wordt voorbehandeld door snijden, verhitten etc., klaar voor productie.
2
Geavanceerde smeed- en giettechnologie
De kerncomponenten van de looprol worden meestal geproduceerd door middel van uiterst nauwkeurige smeed- of giettechnologie. Deze processen kunnen de structurele sterkte en oppervlaktehardheid van de steunrol garanderen, zodat deze een uitstekende compressieweerstand en slijtvastheid kan behouden onder hoge belastingen en complexe werkomstandigheden.
3
Precisiebewerkingstechnologie
De belangrijkste onderdelen van de draagrol van de graafmachine, zoals het wiellichaam, de lagers en de steunstructuur, worden nauwkeurig bewerkt door CNC-bewerkingsmachines. Deze apparatuur kan ervoor zorgen dat de grootte en vorm van elke steunrol volledig voldoen aan de ontwerpvereisten, waardoor uitstekende werkprestaties worden bereikt.
4
Warmtebehandelingsproces
De productielijn voor de steunrollen van de graafmachine is uitgerust met geavanceerde warmtebehandelingsapparatuur om ervoor te zorgen dat het oppervlak en de binnenkant van elke steunrol een uniforme hardheid hebben. Het warmtebehandelingsproces kan de slijtvastheid en slagvastheid van de steunrol verbeteren, waardoor deze kan worden aangepast aan de strenge eisen in verschillende bouwomgevingen.
5
Oppervlaktebehandeling en anti-corrosie
Na de verwerking zullen oppervlaktebehandeling en anticorrosieprocessen zoals schilderen en galvaniseren worden uitgevoerd. Deze stappen kunnen effectief voorkomen dat de wals onder zware omstandigheden gaat roesten en de levensduur ervan verlengen.
6
Strenge kwaliteitscontrole
Elke schakel van de productielijn is uitgerust met geavanceerde inspectieapparatuur, van materiaalinspectie tot dynamische belastingtests van afgewerkte rollen, om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan de strenge kwaliteitsnormen van Carter. Inspecties omvatten tests op maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, draagvermogen, enz. Alle niet-gekwalificeerde producten zullen worden geëlimineerd.
STONE: Expert in onderdelen van bouwmachines in China
Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. is een toonaangevende leverancier van onderdelen voor technische machines, met de nadruk op het leveren van hoogwaardige onderdelen voor mijnbouwbedrijven. Sinds de oprichting in 2004 zijn we gevestigd in Shanghai, China, en hebben we ons eigen merk STONE opgebouwd, waardoor we een vertrouwde keuze in de branche zijn geworden. We streven ernaar een verscheidenheid aan onderdelen te leveren, waaronder bulldozers, graafmachines en wielladers voor bekende merken zoals Carter en Komatsu. Onze productlijn omvat een volledig assortiment OEM-onderdelen, zoalsVolg keten, Looprollen, tandwiel, graafmachinebakken, bladen,Graafmachine cilinders, Swing Circles en diverse elektrische en hydraulische componenten om ervoor te zorgen dat aan de strenge eisen van onze klanten op het gebied van kwaliteit en prestaties wordt voldaan.
kwaliteit
jaar ervaring
dienst
uur garantie
Veelgestelde vragen
Hoe de rupsdraagrol onderhouden?
Controleer regelmatig slijtage: Controleer regelmatig de slijtage van onderdelen en vervang gebarsten of vervormde onderdelen tijdig.
Houd schoon: verwijder vuil, zand en ander vuil om te voorkomen dat vuilophoping de werking beïnvloedt.
Controleer afdichtingen: Controleer afdichtingen regelmatig om te zien of ze intact zijn en vervang versleten of verouderde afdichtingen op tijd.
Onderhoud smering: Zorg ervoor dat het smeersysteem goed werkt en smeer regelmatig smeermiddelen bij of vervang ze.
Belastingsdetectie: Controleer regelmatig het draagvermogen om er zeker van te zijn dat onderdelen normaal functioneren onder zware belasting.
Vervang versleten onderdelen: Vervang ernstig versleten onderdelen op tijd om te voorkomen dat de algehele prestaties van de apparatuur worden beïnvloed.
Vermijd overbelasting: controleer de belasting van de apparatuur om langdurige overbelasting te voorkomen.
Pas de rupsbandspanning aan: Controleer regelmatig de rupsbandspanning om er zeker van te zijn dat deze binnen het juiste bereik werkt
Welke onderdelen bevat de rupsdraagrol van de graafmachine?
Wiellichaam: het hoofdonderdeel dat het gewicht van de graafmachine draagt en contact maakt met de rupsband.
Lager: Gelegen in het midden van de rol, ondersteunt het de rotatie van het wiellichaam en vermindert het de wrijving.
Afdichting: wordt gebruikt om te voorkomen dat stof, vocht en vuil het interieur binnendringen en het lager te beschermen.
Aspen: De as die de rol en het steunframe verbindt, gebruikt om het wiellichaam te bevestigen en te ondersteunen.
Steunframe: De structuur die de rol met het chassis verbindt en voor stabiliteit zorgt.
Smeersysteem: Sommige rollen zijn uitgerust met smeeroliegaten of vetinjectiepoorten voor het smeren van interne onderdelen.
Populaire tags: cat 374 rupsdraagrol 542-8380, China cat 374 rupsdraagrol 542-8380 fabrikanten, leveranciers, fabriek