Productvideo
Producten Beschrijving
|
Merk |
Productnaam |
Model |
Gewicht/st |
Onderdeelnummer |
|
Rups |
zwenklager |
365C |
1134,7 kg |
3979666 |
Productdetails
|
Productnaam |
zwenklager |
|
Onderdeelnummer |
3979666 |
|
Oorsprong |
Verenigde Staten |
|
Merknaam |
STEEN |
|
Model |
365C |
|
Prijs |
Bespreekbaar |
|
Verpakkingsdetails |
Standaard exportverpakking |
|
Levertijd |
0-30 dagen |
|
Betalingstermijn |
L/C, T/T |
|
Prijs Termijn |
FOB, CIF, CFR |
|
Leveringscapaciteit |
50.000 stuks/maand |
|
Minimale bestelhoeveelheid |
1 st |
|
Materiaal |
Hoogwaardig staal |
|
Technologie |
Precisiebewerking |
|
Oppervlak |
Behandeling Anti-corrosiecoating |
|
Hardheid |
HRC 48-52 |
|
Kwaliteit |
Originele fabrieksstandaard |
|
After-Service na verkoop |
Volledige ondersteuning, online service |
|
Kleur |
Standaard Caterpillar geel of aanpasbaar |
|
Sollicitatie |
Graafmachine |
|
Aanpasbaar |
inclusief aangepaste materialen, oppervlaktebehandeling en specificaties |
Productvoordelen
Hoge sterkte en hardheid
De kernmaterialen die worden gebruikt in grote zwenklagers, zoals 50Mn en 42CrMo, kenmerken zich door een uitstekende sterkte en hardheid. Als we 50Mn als voorbeeld nemen, heeft hij een treksterkte van meer dan 645 MPa, waardoor hij op betrouwbare wijze zware axiale krachten, radiale krachten en kantelmomenten kan weerstaan, en solide materiaalondersteuning biedt voor zwaar- gebruik van de hele machine.
Uitstekende taaiheid
Vooral 42CrMo-gelegeerd staal levert een hoge sterkte en een goede taaiheid. Deze sterke-maar-niet-broze eigenschap absorbeert effectief impactbelastingen tijdens bedrijf, voorkomt brosse breuken onder zware belastingen, stoten en zware werkomstandigheden, en verbetert de veiligheid en betrouwbaarheid van componenten aanzienlijk.
Uitstekende weerstand tegen vermoeidheid
Na de juiste warmtebehandeling, zoals afschrikken en temperen, vertoont 42CrMo een uitzonderlijke weerstand tegen vermoeidheid. Deze eigenschap is van cruciaal belang voor zwenklagers die worden blootgesteld aan langdurige cyclische wisselbelastingen, waardoor vermoeiingsschade effectief wordt vertraagd en de levensduur aanzienlijk wordt verlengd onder voortdurend zware omstandigheden.
Goede slijtvastheid
50Mn biedt inherent een goede slijtvastheid. Bovendien zijn materialen vertegenwoordigd door 42CrMo zeer geschikt voor oppervlakteharding en andere warmtebehandelingsprocessen, die een geharde laag met een hardheid van HRC 55–62 op het loopvlakoppervlak kunnen vormen. Dit verbetert de slijtvastheid van het contactoppervlak aanzienlijk, is effectief bestand tegen slijtage, put- en afbladderfouten en verlengt de onderhouds-vrije periode van de complete machine.
Productieproces
Precisiesmeedwerk en voorbehandeling-
Grote zwenklagers worden gevormd met behulp van een multi{0}}precies matrijssmeedproces, dat ervoor zorgt dat de metaalstroomlijnen continu langs het onderdeelprofiel worden verdeeld, waardoor de materiaaldichtheid en de draagsterkte- aanzienlijk worden verbeterd. Na het smeden wordt een strikte normaliserende behandeling toegepast om de microstructuur te homogeniseren en interne spanningen te verlichten, waardoor een stabiele basis ontstaat voor daaropvolgende precisiebewerkingen.
CNC-precisiebewerking en tandwielvorming
Vervolgens gaan we naar de CNC-precisiebewerkingslink. De tandwielen en het montagegatensysteem worden in één klemming verwerkt met hoog-presterende meer- CNC-apparatuur, waardoor herhaalde demontage niet meer nodig is, waardoor de maatnauwkeurigheid van de onderdelen en de positionele nauwkeurigheid van elk onderdeel kunnen worden gemaximaliseerd. Onder hen nemen de tandwielen het vormslijpproces over, dat tandwielen produceert met een hoge nauwkeurigheid van het tandprofiel en een glad oppervlak, wat zorgt voor een stabiele transmissie, een laag geluidsniveau en een uniforme belastingsverdeling van de onderdelen.
Gecontroleerde atmosfeer Diep carbureren en blussen
Vervolgens worden de onderdelen onderworpen aan een diepe carboneer- en afschrikbehandeling onder gecontroleerde atmosfeer, die specifiek wordt uitgevoerd in een continue carboneeroven met gecontroleerde atmosfeer. Door de procescurve van koolstofpotentieel, temperatuur en tijd nauwkeurig te controleren, wordt ervoor gezorgd dat een ideale geharde laag met de juiste diepte en zachte hardheidsgradiënt wordt gevormd op het loopbaan- en tandoppervlak van de onderdelen. Tijdens het afschrikken wordt voor het afschrikken onder druk een speciale afschrikpers gebruikt, die de vervorming van de onderdelen tijdens het afschrikproces minimaliseert en de maatnauwkeurigheid van de onderdelen garandeert.
Precisieslijpen en volledige-procesinspectie
Na het afschrikken worden hoge-precieze CNC-slijpmachines gebruikt voor het uiteindelijke vormen en slijpen van de loopbaan en het montagevlak van de onderdelen, waardoor de onderdelen geometrische nauwkeurigheid op micron-niveau en een extreem glad oppervlak kunnen bereiken. Bovendien worden gedurende het gehele proces, van smeden tot eindproducten, meerdere niet-destructieve tests, hardheidstests en dimensionele tests uitgevoerd, met strikte controles, zodat elk eindproduct geen interne defecten vertoont en de prestaties volledig voldoen aan de normen, zonder enige afwijking.
Werkprestaties
Uitzonderlijke stabiliteit voor zwaar gebruik.-
Dankzij het ontwerp met een dubbele-rij en vier- contactkogel kan hij op efficiënte wijze grote axiale krachten, radiale krachten en kantelmomenten tegelijkertijd weerstaan. Tijdens zware- werkzaamheden zoals graaf- en hefwerkzaamheden blijft het zwenkplatform stabiel en bestuurbaar zonder te trillen of vast te lopen, waardoor de operationele veiligheid en positioneringsnauwkeurigheid effectief worden gegarandeerd.
Hoge zwenkprecisie en gladheid
Ondersteund door nauwkeurige productieprocessen en strikte tolerantiecontrole wordt de speling tussen de loopbaan en de rolelementen geminimaliseerd en uniform gehouden. Deze precieze pasvorm zorgt voor een uitzonderlijke zwenknauwkeurigheid en soepele bediening, waardoor operators gemakkelijk fijne en precieze bewegingen kunnen uitvoeren, waardoor de algehele werkefficiëntie en kwaliteit direct worden verbeterd.
Verlengde levensduur en betrouwbaarheid
De kerncomponenten worden behandeld met carboneren en afschrikken, waardoor een zeer slijtvaste, geharde laag met een hardheid van HRC55–62 op het loopvlakoppervlak wordt gevormd, terwijl de taaiheid in de kern behouden blijft. Deze eigenschap "hard van buiten, taai van binnen" is effectief bestand tegen slijtage, putjes en afbrokkeling door vermoeidheid. Het behoudt stabiele prestaties, zelfs onder zware werkomstandigheden, waardoor de uitvaltijd als gevolg van defecte componenten aanzienlijk wordt verminderd.
Goed aanpassingsvermogen aan de omgeving en lage onderhoudsvereisten
De grote zwenklagers zijn over het algemeen uitgerust met meerdere afdichtingsstructuren en een gecentraliseerd automatisch smeersysteem, die het binnendringen van stof, modder en andere verontreinigingen effectief voorkomen en zorgen voor een consistente en voldoende smering van de rolelementen. Dit verbetert het aanpassingsvermogen aan zware bouwplaatsomgevingen, vermindert de frequentie en werklast van routineonderhoud aanzienlijk en verlaagt de werkings- en onderhoudskosten van de apparatuur.
STEEN
Stone is een toonaangevende leverancier van onderdelen voor technische machines en richt zich op het leveren van onderdelen van hoge-kwaliteit aan mijnbouwbedrijven. Sinds de oprichting in 2004 zijn we gevestigd in Shanghai, China, en hebben we ons eigen merk STONE opgebouwd, waardoor we een vertrouwde keuze in de branche zijn geworden. We streven ernaar een verscheidenheid aan onderdelen te leveren, waaronder bulldozers, graafmachines en wielladers voor bekende merken zoals Caterpillar en Komatsu. Onze productlijn omvat een volledig assortiment OEM-onderdelen, zoalsVolg keten, Looprollen, Tandwiel, Graafmachine bakken, bladen, graafmachinecilinders, zwenkcirkels en diverse elektrische en hydraulische componenten om ervoor te zorgen dat aan de strenge eisen van onze klanten op het gebied van kwaliteit en prestaties wordt voldaan.
kwaliteit
jaar ervaring
dienst
uur garantie
Q＆A
Hoe lang duurt het eigenlijk? Is het gevoelig voor storingen op moeilijke bouwplaatsen?
Bij normaal gebruik en goed onderhoud is de ontwerplevensduur uitzonderlijk lang. Dit is te danken aan het carburatie- en afschrikproces van de kern, waardoor het loopvlakoppervlak zo hard en slijtvast- is als pantser (HRC 55-62), bestand tegen slijtage en afbrokkelen, terwijl de materiaalkern taai blijft, schokken absorbeert en breuken voorkomt. Bovendien is hij uitgerust met meerdere afdichtingssystemen en een automatisch gecentraliseerd smeersysteem, dat effectief beschermt tegen stof, modder en water. Daarom is het specifiek ontworpen voor zware werkomstandigheden, biedt het een hoge betrouwbaarheid en vermindert het onverwachte stilstand als gevolg van lagerdefecten aanzienlijk.
Hoe wordt het dagelijks onderhoud uitgevoerd? Is het ingewikkeld?
Onderhoud richt zich vooral op smering en inspectie. Grote zwenklagers zijn doorgaans uitgerust met een gecentraliseerd automatisch smeersysteem. De bediening is eenvoudig en vereist slechts periodieke bijvulling van het gespecificeerde vet via aangewezen smeerpunten. Routine-inspectie omvat voornamelijk het luisteren naar abnormale geluiden, het observeren of het zwenken soepel en stabiel verloopt en het controleren van de staat van de afdichtingen. Dankzij de geoptimaliseerde afdichting en het ontwerp met lange{4}}levensduur zijn de onderhoudsfrequentie en complexiteit ervan veel lager dan bij traditionele structuren, met als doel de uitvaltijd van apparatuur voor onderhoud tot een minimum te beperken.
Kan hij soepel draaien en stabiel stoppen onder zware belasting? Hoe zit het met de nauwkeurigheid ervan?
Dit is precies het belangrijkste voordeel ervan. Het dubbele-rijige, vier- contactkogelontwerp functioneert als een extreem stabiel 'gewricht', dat tegelijkertijd enorme neerwaartse druk, zijdelingse krachten en kantelmomenten kan weerstaan. Dit zorgt ervoor dat zelfs tijdens zware- werkzaamheden zoals graaf- en hefwerkzaamheden het zwenkplatform stabiel en schokvrij blijft. Door precisieproductie is de speling tussen de loopvlakken en de stalen kogels minimaal en uniform, waardoor een hoge zwenkprecisie en een soepele werking worden bereikt. Hierdoor kan de operator nauwkeurige, nauwkeurig-afgestemde controles uitvoeren, waardoor de operationele efficiëntie en kwaliteit worden verbeterd.
Populaire tags: grote zwenklagers 397-9666 voor cat365c graafmachine, China grote zwenklagers 397-9666 voor cat365c graafmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek